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水泥廠對(duì)煤磨機(jī)的要求

水泥廠煤磨操作員考試題目及答案。燃點(diǎn)兩種條件,打滑:1713mm 磨盤轉(zhuǎn)速、現(xiàn)場(chǎng)如何調(diào)整粗粉分離器來(lái)控制煤粉細(xì)度,大于0。3;(2)清理或更換。(4)液壓站上先導(dǎo)式溢流閥失靈;吸收脈動(dòng)壓力:355KW 電機(jī)轉(zhuǎn)速。34,行走限位裝置。99;“六不漏”指不漏油。磨機(jī)的烘干熱源來(lái)自窯頭篦冷機(jī):(1)堵塞漏風(fēng)、三個(gè)張緊桿一方面是聯(lián)接液壓缸,“四無(wú)”是指無(wú)積灰;7)三道鎖風(fēng)閥油站油位低于下下限,動(dòng)力電纜卷盤及控制電纜盤等部分組成。(2)氣體可燃性物質(zhì)的濃度在可爆炸極限之內(nèi)、選粉效率、溜槽堵塞,造成冷卻不及.....

水泥廠煤磨操作員考試題目及答案。燃點(diǎn)兩種條件,打滑:1713mm 磨盤轉(zhuǎn)速、現(xiàn)場(chǎng)如何調(diào)整粗粉分離器來(lái)控制煤粉細(xì)度,大于0。3;清理或更換。液壓站上先導(dǎo)式溢流閥失靈;吸收脈動(dòng)壓力:355KW 電機(jī)轉(zhuǎn)速。34,行走限位裝置。99;“六不漏”指不漏油。磨機(jī)的烘干熱源來(lái)自窯頭篦冷機(jī):堵塞漏風(fēng)、三個(gè)張緊桿一方面是聯(lián)接液壓缸,“四無(wú)”是指無(wú)積灰;7)三道鎖風(fēng)閥油站油位低于下下限,動(dòng)力電纜卷盤及控制電纜盤等部分組成。氣體可燃性物質(zhì)的濃度在可爆炸極限之內(nèi)、選粉效率、溜槽堵塞,造成冷卻不及時(shí),250表示取料能力,打滑等、卷?yè)P(yáng)吊車故障、一期煤磨張緊液壓系統(tǒng)工作壓力為11?答、出磨負(fù)壓5000Pa±1000pa9、喂料量過(guò)大1,前提條件除將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打現(xiàn)場(chǎng)、試分析袋收塵運(yùn)行阻力大原因及排除方法、MPF2116中速磨煤。

某水泥廠煤磨操作細(xì)則。1. 目的:1.1. 本規(guī)程旨在統(tǒng)一操作思想,使操作有序化、規(guī)范化,力求做到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低耗,生產(chǎn)出合格的煤粉,確保大窯煤粉供應(yīng)。2. 范圍:2.1. 本規(guī)程適用于二線煤粉制備系統(tǒng)中控操作,即從煤預(yù)場(chǎng)化到煤粉倉(cāng)部分。3. 基本要求:3.1. 操作員必須嚴(yán)格執(zhí)行Q/TH-Z05.08《制造分廠職能、生產(chǎn)崗位人員崗位責(zé)任制》中的相關(guān)條款;3.2. 按時(shí)填寫(xiě)操作記錄,即《煤磨中控操作記錄表》;3.3. 操作員對(duì)生料質(zhì)量直接負(fù)責(zé),將各項(xiàng)指標(biāo)控制在合格范圍內(nèi)。4. 工藝流程簡(jiǎn)介:4.1. 原煤由一線6704皮帶經(jīng)分料閥進(jìn)入2856皮帶,送到磨的原煤倉(cāng)2801貯存;4.2. 從預(yù)熱器經(jīng)多管旋風(fēng)收塵器2830過(guò)來(lái)的高溫氣體,經(jīng)熱風(fēng)風(fēng)機(jī)2828加壓送到煤磨2804入口,調(diào)整到系統(tǒng)需要風(fēng)溫入磨以作原煤烘。

海螺水泥廠煤磨中控操作規(guī)程。某水泥廠煤磨中控操作規(guī)程 作者:煤磨中控操作規(guī)程 一、目的 規(guī)范中控操作流程,按照回轉(zhuǎn)窯煅燒要求,生產(chǎn)相應(yīng)品質(zhì)煤粉, 持續(xù)、穩(wěn)定、低耗、安全運(yùn)行。 二、范圍 本規(guī)程適用于煤粉制備工藝中控操作,包括原煤預(yù)均化、調(diào)配輸送 及原煤粉磨系統(tǒng)。 三、基本要求 1、按時(shí)按要求填寫(xiě)《煤磨操作記錄》。 2、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程,樹(shù)立安全的思想。 3、緊密配合窯操,精心操作,不斷優(yōu)化操作參數(shù),確保優(yōu)質(zhì)、高效、 低耗生產(chǎn)。 4、嚴(yán)格控制出磨氣體溫度及煤粉溫度,密切監(jiān)視氣體分析儀 CO 含量 變化,確保系統(tǒng)安全。 四、工藝流程簡(jiǎn)介 1、原煤來(lái)源:通過(guò)原煤預(yù)均化堆場(chǎng)取料機(jī)刮取原煤,再通過(guò)皮帶輸 送機(jī)送磨頭原煤倉(cāng)。 2、熱風(fēng)來(lái)源:正常生產(chǎn)期間篦冷機(jī)的熱風(fēng),在煤磨主排風(fēng)機(jī)的作用 下,為煤磨烘。

什么是煤的可磨性?-中國(guó)煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)。什么是煤的可磨性?煤的可磨性是指煤被磨碎成煤粉的難易程度。通常,以某礦區(qū)易磨碎煙煤作為標(biāo)準(zhǔn)煤,將其可磨性定為100。實(shí)測(cè)的煤可磨性指數(shù)越大則容易粉碎,反之則較難粉碎。測(cè)定煤的可磨性在某些工業(yè)部門中具有重要的意義。例如:使用粉煤的火力發(fā)電廠和水泥廠,在設(shè)計(jì)與改進(jìn)制粉系統(tǒng)并估算磨煤機(jī)的產(chǎn)量和耗電率時(shí),常需測(cè)定煤的可磨性;在應(yīng)用非煉焦煤為主的型焦工業(yè)中,為了知道所用煤料的粉碎性,以便確定粉碎系統(tǒng)的級(jí)數(shù)及粉碎設(shè)備的類型等,也要預(yù)先測(cè)定煤的可磨性。此外,煤的可磨性指數(shù)也是煤質(zhì)研究的重要數(shù)據(jù)。煤的可磨性與煤化度、煤巖組成、煤中水分含量和礦物質(zhì)的種類、數(shù)量及分布情況等有關(guān)。在實(shí)驗(yàn)室中測(cè)定煤可磨性有不同的方法,中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB2565)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) (ISO 5074)規(guī)定用哈德格羅夫法測(cè)定。哈氏可磨性的表。

煤磨煙氣的特性分析。煤磨煙氣中所含粉塵為煤粉,濃度大,粒度細(xì),易燃易爆。 1、煤粉的幾項(xiàng)特性:據(jù)煤炭科研部門試驗(yàn)表明 a、煤粉的爆炸極限 煙煤爆炸下限濃度:110~335g/m3,爆炸上限濃度:1500g/m3。 無(wú)煙煤爆炸下限濃度:45~55g/m3,爆炸上限濃度:1500~2000g/m3。 b、煤粉可燃爆的粒度:上限為0.5~0.8mm,粒經(jīng)小于75 m更易于燃爆。 c、煤粉的著火溫度:500~530℃,自燃溫度:140~350℃。 d、煤的揮發(fā)份 無(wú)煙煤揮發(fā)份 10%,無(wú)爆炸危險(xiǎn)。 煙煤揮發(fā)份>10%,有爆炸危險(xiǎn),百分比愈大,爆炸性愈大。 2、煤粉只要具備如下三要素,才可能進(jìn)行燃燒和爆炸,缺一不行: a、有可燃物質(zhì)一煤粉;b、有氧氣;c、有點(diǎn)燃源 3、水泥廠煤磨工藝流程是煤磨排出的含煤粉煙氣先流經(jīng)粗粉分。

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