水泥粉磨是水泥制成的重要工藝過程。發(fā)布時(shí)間2011-7-22 8:41:51恒星設(shè)備來談?wù)勊喾勰ナ撬嘀瞥傻闹匾に囘^程,近年來,隨著新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,水泥粉磨工藝和裝備技術(shù)日益進(jìn)步傳統(tǒng)的粉磨系統(tǒng)被先進(jìn)技術(shù)所取代,新型高效選粉機(jī)得到應(yīng)用,極大豐富和發(fā)展水泥粉磨工藝流程和操作控制水平,主要有水泥球磨機(jī),我們公司對水泥球磨機(jī)的生產(chǎn)有很豐富的經(jīng)驗(yàn)。水泥粉磨均為干法粉磨,根據(jù)水泥品種和強(qiáng)度等級的不同,將水泥熟料,石膏和混合材按一定比例配合,送入水泥球磨機(jī)等磨粉設(shè)備。以后我們將詳細(xì)的談到這.....
水泥粉磨是水泥制成的重要工藝過程。發(fā)布時(shí)間 8:41:51恒星設(shè)備來談?wù)勊喾勰ナ撬嘀瞥傻闹匾に囘^程,近年來,隨著新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,水泥粉磨工藝和裝備技術(shù)日益進(jìn)步傳統(tǒng)的粉磨系統(tǒng)被先進(jìn)技術(shù)所取代,新型高效選粉機(jī)得到應(yīng)用,極大豐富和發(fā)展水泥粉磨工藝流程和操作控制水平,主要有水泥球磨機(jī),我們公司對水泥球磨機(jī)的生產(chǎn)有很豐富的經(jīng)驗(yàn)。水泥粉磨均為干法粉磨,根據(jù)水泥品種和強(qiáng)度等級的不同,將水泥熟料,石膏和混合材按一定比例配合,送入水泥球磨機(jī)等磨粉設(shè)備。以后我們將詳細(xì)的談到這方面的案例。信息來自恒星球磨機(jī)網(wǎng) 。
淺談水泥粉磨過程的質(zhì)量控制 。- 粉 說 摘 要 : 紹 了 國 內(nèi)某 大型 現(xiàn)代 干 法水 泥 廠 ( 日合 資 企 業(yè) , 下 簡 稱 i Y) ) 粉磨 設(shè) 備 、 磨 工 藝 , 明 了水 泥顆 粒特 征 及 粉 磨 工 藝對 水 泥 性能的影響程度。同時(shí)介紹 了該工廠水泥粉磨過程的質(zhì)量控制 方法和控制指標(biāo)。希望能 夠更直接地為有關(guān)方 面提供借鑒。 粉 工 質(zhì) 關(guān)鍵 詞 : 磨設(shè) 備 ; 藝 ; 量控 制 1粉磨設(shè)備 、 工藝概況 x 設(shè)備 故障原 因 ,2 m篩余 曾經(jīng)偶 然發(fā) 生很大 過簡單 的調(diào)節(jié) ,比如選粉機(jī) 的轉(zhuǎn)數(shù) ( , 風(fēng)量 )使 該工廠的水泥粉磨采用 C P立磨 + K 球磨聯(lián) 波動(dòng) , 由原來 的控制 目標(biāo)值 1%變?yōu)?2 %。單 3 1 6 0 2 m篩余或 4 1 5 m篩余保持在控制。
水泥粉磨過程優(yōu)化節(jié)能控制系統(tǒng)概述。在水泥廠中粉磨電耗約占工廠總電耗的65%~70%,粉磨成本約占水泥生產(chǎn)總成本的35%左右,因此,粉磨系統(tǒng)的節(jié)能尤為重要.介紹了“水泥粉磨過程優(yōu)化節(jié)能控制系統(tǒng)”的原理及生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用效果. 在水泥廠中粉磨電耗約占工廠總電耗的65%~70%,粉磨成本約占水泥生產(chǎn)總成本的35%左右,因此,粉磨系統(tǒng)的節(jié)能尤為重要.介紹了“水泥粉磨過程優(yōu)化節(jié)能控制系統(tǒng)”的原理及生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用效果. 參考文獻(xiàn)和引證文獻(xiàn)。
水泥的工作流程。達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率。預(yù)分解預(yù) 分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。原料預(yù)均化 預(yù)均化技術(shù)是在原料的存。氣固分離當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,設(shè)燃料噴入裝置,熱交換效率高。因此、生料制備水 泥生產(chǎn)過程中,控制 作業(yè)制度,溶解于液相中的 和 進(jìn)行反應(yīng)生成大量 (熟料),并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),形成一定的顆粒級配,提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),使熟料溫度由1200℃驟降100℃以下、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨適宜的粒度(以細(xì)度、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化,滿足水泥漿體凝結(jié)、降低熟料燒成熱耗的目的,溫度開始降低。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑,也是耗電多的工序、水泥廠設(shè)備)包含設(shè)備水泥設(shè)備包括,干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占 全廠。
水泥生產(chǎn)過程中的粉磨系統(tǒng)-。物料一次通過磨機(jī)即為產(chǎn)品的粉磨系統(tǒng),稱之為開路系統(tǒng)(簡稱:開流);物料出磨后必須經(jīng)過分級設(shè)備分選,合格細(xì)粉作為成品,不合格的粗粉重新返回磨機(jī)再粉磨的粉磨系統(tǒng),稱之為閉路系統(tǒng)(簡稱:圈流)。選粉機(jī)是閉路粉磨系統(tǒng)的分級設(shè)備。它及時(shí)對出磨物料進(jìn)行分選,合格細(xì)粉作為成品,不合格的粗粉重新返回磨機(jī)再粉磨;它能調(diào)節(jié)成品顆粒組成,滿足工藝要求,保證粉磨產(chǎn)品質(zhì)量,選粉機(jī)的性能是影響閉路粉磨系統(tǒng)產(chǎn)、質(zhì)量的主要因素之一。開路系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是:流程簡單,操作簡便,基建投資少。其缺點(diǎn)是:容易產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象,即磨內(nèi)物料必須全部達(dá)到合格細(xì)度后才能出磨;當(dāng)一些容易磨細(xì)的物料提前磨細(xì)后,在磨內(nèi)形成緩沖層,防礙其它物料的粉磨,有時(shí)甚出現(xiàn)細(xì)粉包球現(xiàn)象,從而降低了粉磨效率,使磨機(jī)產(chǎn)量降低、電耗升高。閉路系統(tǒng)與開路系統(tǒng)正好相反。其優(yōu)。