立磨噴嘴環(huán)的改造。1存在問題 我車間立磨投產(chǎn)初期平均臺時產(chǎn)量450t／h，隨著磨輥輥皮磨損的加劇(輥皮設(shè)計使用壽命為10500h，但因我公司入磨物料易磨性偏低，輥皮磨損速度相對較快)，立磨臺時產(chǎn)量逐漸下降，立磨噴嘴環(huán)改造前，磨機臺時產(chǎn)量已下降410t／h. 當磨輥輥皮和磨盤襯板磨損后，輥與盤之間的接觸形式由線接觸改為內(nèi)端點接觸，立磨粉磨作業(yè)區(qū)主要發(fā)生在磨輥與磨盤的外端(靠磨殼體側(cè))，當磨輥與磨盤襯板外端形成凹槽后，磨輥對物料的作用面發(fā)生了變化，碾壓研磨效率大大降低，導致吐渣料增大。因此隨著磨.....
立磨噴嘴環(huán)的改造。1存在問題 我車間立磨投產(chǎn)初期平均臺時產(chǎn)量450t／h，隨著磨輥輥皮磨損的加劇(輥皮設(shè)計使用壽命為10500h，但因我公司入磨物料易磨性偏低，輥皮磨損速度相對較快)，立磨臺時產(chǎn)量逐漸下降，立磨噴嘴環(huán)改造前，磨機臺時產(chǎn)量已下降410t／h. 當磨輥輥皮和磨盤襯板磨損后，輥與盤之間的接觸形式由線接觸改為內(nèi)端點接觸，立磨粉磨作業(yè)區(qū)主要發(fā)生在磨輥與磨盤的外端(靠磨殼體側(cè))，當磨輥與磨盤襯板外端形成凹槽后，磨輥對物料的作用面發(fā)生了變化，碾壓研磨效率大大降低，導致吐渣料增大。因此隨著磨輥輥皮的磨損量增大，磨機臺時產(chǎn)量逐漸降低。 鑒于磨輥輥皮磨損是不可逆轉(zhuǎn)的，為了在當前工況下提高磨機臺時產(chǎn)量，我們主要從優(yōu)化立磨工藝著手。在生產(chǎn)中，我們發(fā)現(xiàn)當磨機喂料偏高時，磨盤料層增厚，吐渣外排量明顯增多，外循環(huán)振動輸。
生料立磨的循環(huán)風管作用是什么。將部分廢氣循環(huán)返回磨中，當停磨時，磨機用風量和窯的排風量一致，調(diào)節(jié)循環(huán)風擋板開度。需要操作員根據(jù)磨機實際工況。有的工廠工藝布置是沒有旋風筒和循環(huán)風的(雙風機系統(tǒng)即窯尾ID風機、EP風機)，窯尾廢氣全部通過磨機，廢氣從旁路入電收塵器生料立磨循環(huán)風管作用是在生料磨風量不足的時候。
生料立磨中控操作規(guī)程 。本規(guī)程旨在樹立安全的觀點，統(tǒng)一操作，生產(chǎn)合格生料，力求達到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、高產(chǎn)、低耗的目的。 本規(guī)程適用RMR57/28/555 于立磨中控操作，即從石灰石取料機\聯(lián)合儲庫生料庫頂。 3.1 樹立安全生產(chǎn)，的觀念,做到收塵設(shè)備達標準排放； 3.2 嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程，杜絕違章、精心操作； 3.3 整定RMR57/28/555 磨機操作參數(shù)，做到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高效、低耗，努力做到系統(tǒng)設(shè)備安全穩(wěn)定運行，確保生料庫料位，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。 4.1 原料調(diào)配站設(shè)有四個調(diào)配庫，分別儲存石灰石、砂巖、硫酸渣和粉煤灰。粉煤灰由罐車運輸進廠并氣力輸送進庫。石灰石經(jīng)石灰石取料機取料后,通過膠帶送入石灰石庫，每個庫下均設(shè)有原料計量喂料裝臵，供原料磨喂料。四種原料經(jīng)各自調(diào)配庫下定量給料機按化驗室給。
什么是立磨循環(huán)風機?作用是什么？。風機也可以安裝在一，也是將環(huán)境中的空氣吸入到系統(tǒng)內(nèi)部。在空氣流向排氣口的過程中，外界空氣在大氣壓力的作用下又被吸進來，（見圖?都處于負壓操作狀態(tài)、葉輪生料制備系統(tǒng)通風所采用的風機一般是離心式通風機：當電機帶動葉輪轉(zhuǎn)動時、排氣口（出口、是正壓），空氣也隨葉輪旋轉(zhuǎn)并在慣性的作用下甩向四周、除塵器還是連接管道，由于葉輪在不停的旋轉(zhuǎn)，即使在連接口處有漏風，以一定的壓力從排氣口壓出，此時葉輪形成一定的真空度、軸承座和機座（用于固定風機），但工作原理是非常復雜的、二級除塵器的中間，由于截面積不斷擴大，而不于把系統(tǒng)內(nèi)部中的含塵氣體漏到體外，造成物料損失和環(huán)境污染、是負壓）。 但如果生料制備。 離心式通風機主要由螺形機殼。按照工藝流程、輪轂（將葉輪固定在機軸上）、機軸，大部分動壓。
（海螺集團）立磨操作規(guī)程 。本規(guī)程旨在統(tǒng)一操作思想，使操作有序化、規(guī)范化，力求達到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低耗，生產(chǎn)出合格的生料，確保窯系統(tǒng)的生料供應。 2 范圍： 本規(guī)程適用于三期原料系統(tǒng)中控操作，即從石灰石堆場，頁巖、鐵粉聯(lián)合儲庫生料入庫部分，包括廢氣處理部分的操作控制。 適用于三期原料操作人員、管理人員及工程技術(shù)人員。 3 引用文件 《ATOX—50 立磨說明書》 《DCS 控制系統(tǒng)》 《質(zhì)量控制細則》 4 操作指導思想 4.1 在各專業(yè)人員及現(xiàn)場巡檢人員的密切配合下,根據(jù)入磨物料水份、粒度、易磨性，磨機振動、電流、出口溫度、系統(tǒng)風量等情況及時調(diào)整磨機產(chǎn)量、研磨壓力、選粉機轉(zhuǎn)速及各擋板開度，努力做到立磨運行平穩(wěn)，均化庫料位保持在70%以上，提高粉磨效率； 4.2 樹立安全生產(chǎn)，的觀念，精心操作，不斷摸索總結(jié)。
