磨球鑄造工藝及金屬型鑄球生產(chǎn)線的應(yīng)用。文章根據(jù)鑄球生產(chǎn)工藝特點(diǎn),闡述了鑄球鑄造工藝方法的選擇.認(rèn)為Ф40mm以下的鑄球宜選用砂型鑄造工藝,大規(guī)格鑄球應(yīng)采用金屬型鑄造工藝.但在實(shí)施金屬型鑄球生產(chǎn)線時(shí)應(yīng)注意生產(chǎn)綱領(lǐng)、工藝流程、各工序間的連接和節(jié)拍以及制芯材料和制芯方法的選擇、澆注段的設(shè)計(jì)、澆注溫度控制和模具的設(shè)計(jì)等.。鍛球與鑄球的區(qū)別 - 企業(yè)新聞 - 山東華民耐磨材料有限公司。一、高鉻球質(zhì)量指標(biāo)： 含鉻量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為高鉻球，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求高鉻球硬度（HRC.....
磨球鑄造工藝及金屬型鑄球生產(chǎn)線的應(yīng)用。文章根據(jù)鑄球生產(chǎn)工藝特點(diǎn),闡述了鑄球鑄造工藝方法的選擇.認(rèn)為Ф40mm以下的鑄球宜選用砂型鑄造工藝,大規(guī)格鑄球應(yīng)采用金屬型鑄造工藝.但在實(shí)施金屬型鑄球生產(chǎn)線時(shí)應(yīng)注意生產(chǎn)綱領(lǐng)、工藝流程、各工序間的連接和節(jié)拍以及制芯材料和制芯方法的選擇、澆注段的設(shè)計(jì)、澆注溫度控制和模具的設(shè)計(jì)等.。
鍛球與鑄球的區(qū)別 - 企業(yè)新聞 - 山東華民耐磨材料有限公司。一、高鉻球質(zhì)量指標(biāo)： 含鉻量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為高鉻球，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求高鉻球硬度（HRC）必須≥58以上，沖擊值ak≥3.0J/㎝2，若達(dá)此硬度高鉻球必須采用高溫淬火＋回火處理（目前國(guó)內(nèi)高鉻球淬火有油淬和風(fēng)淬兩種淬火方式），如檢測(cè)硬度（HRC）低于54以下說明高鉻球沒有經(jīng)過淬火處理。 二、中鉻球質(zhì)量指標(biāo)： 含鉻量3.0%～7.0%，含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為中鉻球，沖擊值ak≥2.0J/㎝2，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求中鉻球硬度（HRC）必須≥47以上，為保證鋼球質(zhì)量中鉻球需采用高溫回火處理（以達(dá)到消除鑄造應(yīng)力之目的），如鋼球表面呈暗紅色表明產(chǎn)品已經(jīng)過高溫回火處理、如鋼球表面仍呈金屬本色表明產(chǎn)品沒有高溫回火處理。 三、低鉻球質(zhì)量指標(biāo)： 含鉻量0.5%。
優(yōu)質(zhì)耐磨球材質(zhì)——奧貝體球墨鑄鐵磨球的介紹-周贊松的文章。鋼球生產(chǎn)設(shè)備 鑄球自動(dòng)生產(chǎn)線，淬火線 鋼球模具，復(fù)合錘頭自動(dòng)生產(chǎn)線，節(jié)能型髙鉻產(chǎn)品自動(dòng)淬火線，淬火搖籃，淬火風(fēng)機(jī)，節(jié)能型臺(tái)車爐（可翻轉(zhuǎn)），節(jié)能型井式爐，高溫耐熱框，鋼球型板，微球型板，球段分離機(jī)，奧貝體球墨鑄鐵是一種強(qiáng)度、塑性、韌性、硬度都很高的一種材質(zhì)，目前生產(chǎn)技術(shù)已日臻成熟，各材料領(lǐng)域應(yīng)用也日益廣泛，該材質(zhì)因?yàn)樗褂玫牟牧隙际且怨?、錳為主，生產(chǎn)成本相對(duì)較低，性價(jià)比適中、是適合我國(guó)國(guó)情的、具有潛在市場(chǎng)的一種耐磨材質(zhì).奧貝體球墨鑄鐵由于具有優(yōu)異的綜合力學(xué)性能，被譽(yù)為近30年來鑄鐵冶金方面的重大成之一，被越來越廣泛地應(yīng)用于各工業(yè)部門。以?shī)W氏體＋貝氏體為基體組織的奧貝體球鐵(簡(jiǎn)稱ADI),美國(guó)在20世紀(jì)50年代已經(jīng)有研究成果，但直到70年代開始在工業(yè)上應(yīng)用，我國(guó)在80年代由清華大學(xué)吳德海教授研。
磨球鑄造工藝及金屬型鑄球生產(chǎn)線的應(yīng)用畢業(yè)論文 。李家寶１黃友革２ （１，馬鞍山市益豐冶金耐磨材料發(fā)展有限公司，安徽，馬鞍山，ｚ４３０００） ２．東洋鐵球（馬鞍山）有跟公司，安徽，馬鞍山，２４３０２１）） 摘要：文章根據(jù)鑄球生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，闡述了鑄球鑄造工藝方法的選擇。認(rèn)為ｍ４０ｍｍ以下的 鑄球宜選用砂型鑄造工藝，大規(guī)格鑄璩應(yīng)采用金屬型鑄造工藝。但在實(shí)施金屬型鑄球生產(chǎn)線 時(shí)應(yīng)注意生產(chǎn)綱領(lǐng)、工藝流程．各工序問的連接和節(jié)拍暖及制芯材料和制芯方法的選擇，澆 注段的設(shè)計(jì)、澆注溫度控制和模具的設(shè)計(jì)等． 關(guān)鍵詞：磨球，磨球鑄造工藝方法，金屬型鑄球生產(chǎn)線 Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆｔｈｅ Ｇｒｉｎｄｉｎｇ Ｂａｌｌ Ｆｏｕｎｄｒｙ Ｃｒａｆｔ ａｎｄ Ｍｅｔａｌ Ｄｉｅ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｌｉｎｅ ｏｆＣａｓｔ １．Ｌｉ Ｊｉａ－ｂａｏ ２．Ｈｕａｎ。
耐磨鑄球自動(dòng)生產(chǎn)線-周贊松的文章-企博網(wǎng)職業(yè)博客。鋼球生產(chǎn)設(shè)備 鑄球自動(dòng)生產(chǎn)線，淬火線 鋼球模具，復(fù)合錘頭自動(dòng)生產(chǎn)線，節(jié)能型髙鉻產(chǎn)品自動(dòng)淬火線，淬火搖籃，淬火風(fēng)機(jī)，節(jié)能型臺(tái)車爐（可翻轉(zhuǎn)），節(jié)能型井式爐，高溫耐熱框，鋼球型板，微球型板，球段分離機(jī)，我公司是制造耐磨鑄球設(shè)備的專業(yè)公司。面對(duì)著日益緊張的一線勞動(dòng)力市場(chǎng)，鋼球鑄造企業(yè)員工難于管理，鑄造現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差的現(xiàn)象，公司自行研制的全自動(dòng)及半自動(dòng)耐磨鑄球生產(chǎn)線，共榮獲十余項(xiàng)發(fā)明，本線自動(dòng)化程度高，科技含量大，故障率低，維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。整個(gè)運(yùn)行過程從模具運(yùn)行、開合模及溫控全部采用電腦控制，大大減少傳統(tǒng)操作的任意性；不僅大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)還提高了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，提高工藝出品率，正品率，極大地降低了綜合生產(chǎn)成本。本耐磨鑄球自動(dòng)生產(chǎn)線是在初成型的金屬型腔內(nèi)注入一定厚度的覆膜砂形成澆鑄腔，此。
