水泥磨臺(tái)產(chǎn)

水泥磨臺(tái)產(chǎn)

提高水泥磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)的體會(huì)-。鄭厚文;;在線粒度監(jiān)測(cè)對(duì)于水泥生產(chǎn)的重要性[A];2010中國(guó)水泥技術(shù)年會(huì)暨第十二屆全國(guó)水泥技術(shù)交流大會(huì)論文集[C];2010年 杜小衛(wèi);;K型選粉機(jī)力助水泥粉磨節(jié)能降耗[A];2010國(guó)內(nèi)外水泥粉磨新技術(shù)交流大會(huì)暨展覽會(huì)論文集[C];2010年 李喜才;;選粉機(jī)對(duì)磨機(jī)產(chǎn)量、水泥質(zhì)量的影響[A];2003年水泥技術(shù)交流大會(huì)暨第六屆全國(guó)水泥技術(shù)交流大會(huì)論文集[C];2003年 程偉;何力;李文武;任麗云;;空氣噴射型選粉機(jī)在超細(xì)礦渣生產(chǎn)線中的應(yīng)用[A];中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)2003年學(xué)術(shù)年會(huì)水泥基材料論文集（上冊(cè)）[C];2003年 李齊炯;洪陽(yáng);康春生;田中信介;;NC立磨系統(tǒng)在磐石公司的應(yīng)用[A];首屆中國(guó)水泥企業(yè)總工程師論壇暨水泥總工聯(lián)誼會(huì)成立大會(huì)文集[C];2008年 潘孝良;李坤山;;熟料。

怎樣提高水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 - 水泥綜合 - 中國(guó)建材論壇-中國(guó)建材網(wǎng)社區(qū) 中國(guó)全的建材論壇 -。各位大哥大姐們請(qǐng)幫幫忙：我廠是水泥磨是3.8*13m的水泥磨，選粉機(jī)是N2000的O-spea選粉機(jī)，在生產(chǎn)P.O42.5級(jí)普通水泥的臺(tái)時(shí)為68t/h,比表面積完成不了，細(xì)度很低，一般在1.0~1.8之間，磨內(nèi)碎渣球和破損的鋼球也比較多，選粉機(jī)的兩個(gè)下料口的下料量不一樣。 請(qǐng)大家?guī)蛶兔?，怎樣提高水泥磨臺(tái)時(shí)，提高比表面積。在工藝方面應(yīng)該怎樣調(diào)整。 下載一份調(diào)查表，把工藝參數(shù)填寫(xiě)上，發(fā)郵件到[email protected]即可?？丛诓辉黾佑布那闆r下，我能幫你調(diào)整到80-85T/H。比表之間。提供磨機(jī)工藝技術(shù)方案：磨內(nèi)技改；串磨技術(shù)；磨內(nèi)霧化水；原生料、水泥磨技改成礦渣、粉煤灰、鐵礦石磨等 1、調(diào)整級(jí)配是主要措施之一；2、優(yōu)化混合材品種,多用石灰石（PO42.5水泥石。

水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量低原因分析及處理方法。TNGG水泥廠二期水泥粉磨系統(tǒng)六七號(hào)磨機(jī)于2009年三月份先后開(kāi)啟投料投入正常生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)近五個(gè)月的運(yùn)轉(zhuǎn)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量始終不盡人意，額定150t/h噸的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量始終在120~130t/h左右徘徊，比表面積尚能穩(wěn)定在340~350m2/kg,根據(jù)這兩臺(tái)磨機(jī)的狀況我們進(jìn)行了細(xì)致的總結(jié)與分析，采取了有效的措施，使臺(tái)時(shí)穩(wěn)定在合同約定的產(chǎn)量，保證了考核工作的順利結(jié)束。 一 磨機(jī)及級(jí)配的簡(jiǎn)單介紹： 1、TNGG水泥廠水泥粉磨系統(tǒng)設(shè)備采用的是Φ4.2×13m的中長(zhǎng)兩倉(cāng)磨機(jī)，中間采用的是組合式隔倉(cāng)板，雙隔倉(cāng)由篦板和盲板組成，中間設(shè)有提升揚(yáng)料裝置。系強(qiáng)制排料，流速較快，不受隔倉(cāng)前后填充率的影響，即使前倉(cāng)料位低亦能順利的排料。所以便于磨內(nèi)調(diào)整填充率和配球，非常適于頭倉(cāng)，特別是圈流磨。因?yàn)槿α髂ノ锪狭慷啵皶r(shí)排出，使。

水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量低的原因及解決方法。水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量低的原因及解決方法 水泥磨的處理能力在每小時(shí)6.5-135噸之間，在生產(chǎn)過(guò)程中，由于一些原因會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量降低，下面談?wù)勊嗄ヅ_(tái)時(shí)產(chǎn)量低的8個(gè)原因及8個(gè)解決方法。1、水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量突發(fā)性或階段性低的原因物料變化引起臺(tái)時(shí)產(chǎn)量大幅波動(dòng)物料易磨性突然變差。據(jù)資料顯示，當(dāng)熟料的相對(duì)易磨性系數(shù)從1.02降到0.92時(shí)，磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降1.5噸以上，熟料中含有黃心料和欠燒料。黃心料和欠燒料很容易黏附于研磨體和襯板表面，形成緩沖墊層，大大影響粉磨效率。這種熟料可使磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降10%~20%，物料中含有大塊。磨內(nèi)研磨體數(shù)量值，是根據(jù)常規(guī)情況的入磨物料粒度而確定的，對(duì)非正常情況下的大塊物料破碎能力明顯不足，所以必須大幅度減少喂料量、延長(zhǎng)物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間，這樣才能保證水泥的細(xì)度。

如何提高水泥磨的臺(tái)產(chǎn) 。大幅度提高磨機(jī)產(chǎn)量 大幅度降低電力消耗 水泥廠的生產(chǎn)工藝主要是兩磨一燒，粉磨的產(chǎn)量占全廠產(chǎn)量2/3，若磨機(jī)產(chǎn)量不高則影響窯磨平衡，影響全廠的生產(chǎn)；生料磨的質(zhì)量主要是要求成份，細(xì)度合適均勻穩(wěn)定，尤其是成份均勻、穩(wěn)定更為重要，它不僅影響著熱工制度的穩(wěn)定，還直接影響著水泥熟料的質(zhì)量和熱耗，而水泥磨的質(zhì)量主要是細(xì)度，水泥細(xì)度的表示和例定方法用顆粒級(jí)配，但目前顆粒級(jí)配尚未普遍應(yīng)用，有條件的還應(yīng)盡可能用顆粒級(jí)配法，比表面積的測(cè)定方法應(yīng)用的較多，還應(yīng)進(jìn)一步的普及，用其代替篩余法（因篩余法不能準(zhǔn)確的表示水泥的細(xì)度），水泥磨的細(xì)度直接影響水泥的強(qiáng)度和凝結(jié)時(shí)間，因此直接影響水泥的性能和質(zhì)量，影響銷(xiāo)售和水泥廠的經(jīng)濟(jì)效益；生料和水泥磨的電力消耗約占水泥廠電力消耗的2/3 左右，占水泥成本的1/3 左右，因此要。