水泥磨跑粗的原因

水泥磨跑粗的原因

一次水泥磨細(xì)度跑粗的原因分析和處理措施-維普網(wǎng)-倉儲式在線作品出版平臺。摘 要：1異?，F(xiàn)象我公司年產(chǎn)高鋁水泥15萬t,熟料粉磨系統(tǒng)為Φ3m×11m雙倉高細(xì)磨,N750型O-Sepa選粉機(jī),磨內(nèi)單獨(dú)通風(fēng)除塵。水泥成品主要控制比表面積和45μm水篩篩余。2010年6月下旬,水泥成品比表面積為336m2/kg,但篩余突然變大20%,并逐漸增加到26%,嚴(yán)重影響了水泥的產(chǎn)質(zhì)量。。

水泥磨細(xì)度跑粗原因 - 礦山破碎設(shè)備廠家。本文作者根據(jù)多年工作中對水泥助磨劑的了解和使用，水泥生產(chǎn)企業(yè)如何選擇和使用水泥助磨劑提出看法和意見。 關(guān)鍵詞：水泥，粉磨，助磨劑 1前言 在水泥生產(chǎn)中粉磨階段能耗大、效率低。提高磨機(jī)效率，降低能耗，除了從設(shè)備、工藝方面進(jìn)行改進(jìn)外，使用水泥助磨劑也是一種有效途徑。在水泥生產(chǎn)企業(yè)的粉磨作業(yè)中使用水泥粉磨工藝外加劑，是一項(xiàng)有利于節(jié)能降耗、提質(zhì)增效、減排利廢的措施。國外水泥企業(yè)使用助磨劑非常普遍。這時如果有助磨劑的存在，它能增加水泥的流動性，導(dǎo)致磨內(nèi)物料流速的加快，使磨內(nèi)料位下降，球灰比更趨合理，提高磨機(jī)的研磨效率。 第四方面，對于閉流水泥磨系統(tǒng),助磨劑的應(yīng)用，可以影響選粉機(jī)的效率。眾所周知，選粉機(jī)的喂料量大時，它的選粉效率降低。原因是由于顆粒差的分散性，造成顆粒凝聚以及細(xì)顆粒的夾帶回磨。所以，。

水泥磨細(xì)度跑粗的原因分析和處理措施-。趙鳳英;;φ3×11m水泥磨改造的幾點(diǎn)體會[A];華北地區(qū)硅酸鹽學(xué)會第八屆學(xué)術(shù)技術(shù)交流會論文集[C];2005年 貴生;;φ3．0m×13m高細(xì)水泥磨提高水泥顆粒級配的效果[A];2006年水泥技術(shù)大會暨第八屆全國水泥技術(shù)交流大會論文集[C];2006年 杜恭貴;鄒永華;;水泥磨時產(chǎn)下降的原因及解決措施[A];2010國內(nèi)外水泥粉磨新技術(shù)交流大會暨展覽會論文集[C];2010年 孟慶豐;;水泥磨機(jī)除靜電增效儀在我廠的應(yīng)用[A];2003年水泥技術(shù)交流大會暨第六屆全國水泥技術(shù)交流大會論文集[C];2003年 徐漢龍;;水泥磨系統(tǒng)工藝技術(shù)管理要點(diǎn)的探討[A];2010國內(nèi)外水泥粉磨新技術(shù)交流大會暨展覽會論文集[C];2010年 杜春季;魏利民;李文剛;;采用新工藝適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)提高Φ2.2×6.5。

一次水泥磨細(xì)度跑粗的原因分析和處理措施 。內(nèi)容提示：201.No.1異?，F(xiàn)象我公司年產(chǎn)高鋁水泥 5 萬 t 熟料粉磨系統(tǒng)為Φ3m×m 雙倉高細(xì)磨N750 型 O-Sepa 選粉機(jī)磨內(nèi)單獨(dú)通風(fēng)除塵。 水泥成品主要控制比表面積和 45μm水篩篩余。 20 年 6 月下旬 水泥成品比表面積為336m2/kg 但篩余突然變大 20% 并逐漸增加到26%嚴(yán)重影響了水泥的產(chǎn)質(zhì)量。2存在問題分析及處理措施2.1消除過粉磨現(xiàn)象比表面積正常篩余偏大按經(jīng)驗(yàn)可能是磨內(nèi)過粉磨所致故先適當(dāng)增加磨內(nèi)通風(fēng)以增加磨內(nèi)物料流速減少過粉磨現(xiàn)象。 但風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由 1r/min 增加到 200r/min效果并不明顯。后降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)...201.No.1異?，F(xiàn)象我公司年產(chǎn)高鋁水泥 5 萬 t 熟料粉磨系統(tǒng)為Φ3m×。

一次水泥磨細(xì)度跑粗的原因分析和處理措施-《水泥》2011年01期。一次水泥磨細(xì)度跑粗的原因分析和處理措施收藏本文 分享1異?，F(xiàn)象我公司年產(chǎn)高鋁水泥15萬t,熟料粉磨系統(tǒng)為Φ3m×11m雙倉高細(xì)磨,N750型O-Sepa選粉機(jī),磨內(nèi)單獨(dú)通風(fēng)除塵。水泥成品主要控制比表面積和45μm水篩篩余。2010年6月下旬,水泥成品比表面積為336m2/kg,但篩余突然變大20%,并逐漸增加到26%,嚴(yán)重影響了水泥的產(chǎn)質(zhì)量。2存在問題分析及處理措施2.1消除過粉磨現(xiàn)象比表面積正常,篩余偏大,按經(jīng)驗(yàn)可能是磨內(nèi)過粉磨所致,故先適當(dāng)增加磨內(nèi)通風(fēng),以增加磨內(nèi)物料流速,減少過粉磨現(xiàn)象。但風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由1000r/min增加到1200r/min,效果并不明顯。后降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速和用風(fēng),其轉(zhuǎn)速由正常時1280r/min降低到850r/min,選粉機(jī)風(fēng)閥開度由35%降低20%后,比表面積達(dá)。