耐磨高鉻鑄鐵襯板

耐磨高鉻鑄鐵襯板

球磨機(jī)襯板用新型高鉻鑄鐵及熱處理工藝 。摘要：為了提高高鉻鑄鐵襯板的耐磨性能，降低生產(chǎn)成本，在傳統(tǒng)高鉻鑄鐵材料的基礎(chǔ)上，研制出了 許多球磨機(jī)襯板用新型高鉻鑄鐵。介紹了這些高鉻鑄鐵材料的成分，通過加入稀土、錳和微量合金元 破 素等代替貴重金屬鉬、鎳、銅，同時采取新型熱處理工藝，提高了高鉻鑄鐵的耐磨性能。 關(guān)鍵詞：球磨機(jī)；襯板；高鉻鑄鐵；馬氏體 中圖分類號：TG143; TG163 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B 文章編號： 磨 New-type high Cr cast iron of producing ball mill liner and its heat treatment process CHAI Zengtian Chengde Petroleum College, Chengde 06。

高韌性高鉻鑄鐵襯板的研制和應(yīng)用。一、前言據(jù)統(tǒng)計，我國每年消耗的金屬耐磨材料約300萬噸以上，其中僅冶金礦山消耗的襯板達(dá)10萬噸左右。目前我國各類礦山用磨機(jī)等選礦設(shè)備中的襯板等易損件一般都采用ZGMn13高錳鋼材質(zhì)。這類易損件在使用時要承受一定的沖擊和磨料磨損，因此其材質(zhì)應(yīng)具有良好的抗磨性能和一定的沖擊韌性。ZGMn13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高(аk達(dá)200J/cm2),原始硬度不超過HB230，但在高的沖擊負(fù)荷作用下，工件表面層能夠產(chǎn)生硬化效應(yīng)，其表面硬度可達(dá)HRC42～48，而仍保持優(yōu)良的韌性。但如果服役時沖擊能量不夠，奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應(yīng)不能充分產(chǎn)生，高錳鋼表面達(dá)不到高硬度，則工件很快磨損。同時高錳鋼的屈服極限（б0.2）較低（約為350MPa左右），在使用中，尤其是使用前期工件易發(fā)生塑性變形。另外球磨。

耐磨高鉻鑄鐵襯板。國內(nèi)外對高鉻鑄鐵的磨損機(jī)制、斷裂機(jī)制、斷裂韌性、裂紋擴(kuò)展機(jī)理進(jìn)行了一系列的研究，結(jié)果表明高鉻鑄鐵可通過調(diào)整碳化物的大小和形態(tài)、二次碳化物數(shù)量和彌散度以及基體組織（馬氏體、奧氏體、索氏體），來調(diào)整其性能，滿足使用要求。 一、抗磨高鉻鑄鐵的成分及作用 1.碳和鉻 碳和鉻的主要作用是保證鑄鐵中碳化物數(shù)量和形態(tài)。隨著含C量提高，碳化物增多；隨著Cr/C比值的增加，共晶碳化物的形貌經(jīng)歷了由連續(xù)網(wǎng)狀 片狀 桿狀連續(xù)程度減小的過程，共晶碳化物晶體類型經(jīng)歷了M3C M3C＋M7C3 M7C3的變化過程。有資料指出：當(dāng)共晶碳化物不變，且Cr/C為6.6～7.1時，高鉻鑄鐵的抗裂紋擴(kuò)展能力強(qiáng)。根據(jù)這些原理，宜將含C量策為3.1%～3.6%，含Cr量定為20%～25%。基體中的Cr還可以提高材料的淬透性。 2.。

高鉻鑄鐵生產(chǎn)及應(yīng)用實例(春景)電子書籍下載 epub txt pdf doc 。高鉻鑄鐵生產(chǎn)及應(yīng)用實例高鉻鑄鐵作為高抗磨材料，已有效地應(yīng)用于破碎，研磨、物料輸送等機(jī)械和冶金設(shè)備，尤其在磨料磨損和沖擊磨損的機(jī)件（如破碎機(jī)滾筒、料倉襯板、高爐料鐘、料斗、運煤糟襯板、磨煤機(jī)輥套、軋棍、渣漿泵過流部件等）方面應(yīng)用更為廣泛。 《高鉻鑄鐵生產(chǎn)及應(yīng)用實例》全面介紹了高鉻鑄鐵的組織、性能特點和各項生產(chǎn)技術(shù)以及典型應(yīng)用實例。尤其是書中結(jié)合作者多年來的生產(chǎn)實踐，詳細(xì)闡述了高鉻鑄鐵感應(yīng)電爐熔煉技術(shù)、孕育處理、懸浮鑄造技術(shù)和屬復(fù)合鑄造技術(shù)等，列舉了大量生產(chǎn)應(yīng)用實例，說明了高鉻鑄鐵件熱處理和鑄造生產(chǎn)的注意事項和設(shè)計技巧。內(nèi)容緊密結(jié)合高鉻鑄鐵生產(chǎn)實踐，有助于讀者全面學(xué)習(xí)高鉻鑄鐵生產(chǎn)工藝知識，提高解決實際問題的能力。 《高鉻鑄鐵生產(chǎn)及應(yīng)用實例》可供高鉻鑄鐵件及鑄造領(lǐng)域的技術(shù)人員、研發(fā)人員閱讀，也。

鑄造合金鋼高鉻鑄鐵耐磨襯板。耐磨襯板，是指耐磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯板，如輸送機(jī)襯板、給煤機(jī)底板/旋風(fēng)分離器倒錐和襯板、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。產(chǎn)品性能參數(shù)：密度 ≥3.6 g/cm3洛氏硬度 ≥85 HRC壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K熱膨脹系數(shù)： 7.2×10-6m/m.K與眾多耐磨材料相比，耐磨復(fù)合鋼板有其不可替代的顯著特點：1、高耐磨性 合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%，鉻含量高達(dá)25~30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成。