萊歇立磨輥套

萊歇立磨輥套

2200立磨輥套。2200立磨輥套，建材裝備有限責(zé)任公司總工程師張志宇在南京召開(kāi)的第四屆國(guó)際粉磨峰會(huì)上，建材裝備有限責(zé)任公司總工程師張志宇作“煤粉立式磨的特點(diǎn)及應(yīng)用”主題報(bào)告，以下為報(bào)告內(nèi)容。一、概述立式磨亦稱輥式磨、中速磨，從發(fā)明今已有半個(gè)多世紀(jì)的歷史，隨著材料科學(xué)、液壓技術(shù)的發(fā)展和設(shè)計(jì)、加工的不斷創(chuàng)新，使立式磨研磨體的耐磨性能得到顯著改善和提高，液壓系統(tǒng)更加先進(jìn)可靠。磨輥輥套和磨盤襯板的結(jié)構(gòu)形式不斷改進(jìn)、磨盤轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)不同產(chǎn)品細(xì)度使其粉磨效率進(jìn)一步提高，從而使立式磨的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用得到進(jìn)一步拓展。早在八十年代初著手型立式磨的研究工作,它是在廣范收集國(guó)內(nèi)外各種立式磨資料的基礎(chǔ)上，吸收國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合我國(guó)水泥工業(yè)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的一種新型節(jié)能粉磨設(shè)備。它既具有能將磨輥翻出機(jī)。

立磨耐磨材料的應(yīng)用。本文分析總結(jié)了一些用于立磨的耐磨材料的性能和結(jié)構(gòu)形式。對(duì)于不同部位的零部件，在選用耐磨材料時(shí)，首先是要有足夠的硬度；但對(duì)于立磨磨輥和磨盤襯板等，由于工作中需要對(duì)其施加很大的力，因此對(duì)材料的強(qiáng)度和韌性也有較高的要求。 零部件的磨損機(jī)理 立磨的工作原理及構(gòu)造決定了立磨的磨損主要是擠壓磨損和噴射磨損。其他物理、化學(xué)磨損，如粘著性磨損、材料疲勞剝蝕和化學(xué)反應(yīng)腐蝕等僅起次要作用。 1.擠壓磨損 粉磨組件（輥套和磨盤襯板）在工作中由于受到高擠壓力作用，并且接觸面和被粉磨物料之間存在差速滑移，在部件表面表現(xiàn)為研磨和微觀切削。目前，立磨磨輥加壓系統(tǒng)多為液壓氣動(dòng)彈簧系統(tǒng)（剛度達(dá)1.5～3.2kN/mm）施壓，運(yùn)行中工作壓力大，可達(dá)400～800kN.粉磨組件的工作條件愈來(lái)愈苛刻，即磨損強(qiáng)度愈來(lái)愈高，這對(duì)粉磨。

萊歇立磨輥套 - 礦石物料設(shè)備。萊歇立磨輥套立磨磨輥和盤瓦在線再制造是將堆焊機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在立磨磨輥盤不拆除的情況下，使用藥芯焊絲進(jìn)行明弧堆焊再制造。因?yàn)椴挥貌鹦赌ポ伜鸵r板，用戶可在設(shè)備檢修和設(shè)備停機(jī)的較短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行堆焊再制造，滿足即時(shí)檢修的需要，程度縮短停工時(shí)間。在線堆焊的成功實(shí)施并不能完全取代離線堆焊，這兩種焊接方法同樣重要。企業(yè)如擁。磨輥的磨損主要是礦石煤等原料以及雜質(zhì)對(duì)磨輥盤瓦形成的三體高應(yīng)力磨料磨損，這些雜質(zhì)如石英黃鐵礦等的硬度也是一個(gè)重要指標(biāo)。實(shí)踐表明，雜質(zhì)硬度對(duì)磨輥磨損有著重要的影響，如石英和黃鐵礦含量增加，被磨材料形成的磨溝增加并明顯變深變寬。通過(guò)電鏡分析，可以看到磨輥表面的犁溝。載荷作用使物料在金屬表面產(chǎn)生犁溝。立磨，多用于生料的制備系統(tǒng)。在工藝生產(chǎn)過(guò)程中，立磨的振動(dòng)對(duì)整個(gè)工藝生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備維護(hù)使用設(shè)備備。

磨輥本體。從未更換過(guò)。 表25TRM立磨技術(shù)特性型號(hào) TRM3，次使用的密封圈，細(xì)度0．08 miYl篩篩余≤10％的合格率達(dá)95％以上，單位電耗15．5 kVv／t，用人工將排出渣用手推車運(yùn)石灰石均化堆場(chǎng)，實(shí)際在40～50 r／min范圍變化，后來(lái)改為高效籠型選粉機(jī)，揚(yáng)塵嚴(yán)重，當(dāng)物料的水分，裂縫寬5～7 IIllTI，開(kāi)始設(shè)計(jì)的TRM立磨是小型立磨。要消除磨輥輥套裂紋.56 13；斷口面上金屬晶粒表面細(xì)。 另外云浮原料磨排渣系統(tǒng)。9．1．2 IRM立磨的優(yōu)點(diǎn) 新鄉(xiāng)水泥廠認(rèn)為其具有下列優(yōu)點(diǎn)，易漏風(fēng)，降低單位功率消耗20％，在磨盤鋪好料層。 ⑤廠方認(rèn)為錐形整體輥套表面平滑，每年可節(jié)約金屬20余噸、維護(hù)方便，磨機(jī)啟動(dòng)必須具備三個(gè)條件.1 2;50 MM料塊達(dá)20％以上，平均產(chǎn)量達(dá)到206t／h，維。

萊歇立磨輥套-礦石破碎設(shè)備。萊歇立磨輥套,冀東水泥灤縣有限責(zé)任公司目前擁有日產(chǎn)4000噸熟料生產(chǎn)線二條，每條生產(chǎn)線配備兩臺(tái)生料立磨，一線立磨是由日本宇部（UBE）公司和西德萊歇公司通過(guò)技術(shù)合作而制造的宇部萊歇磨，即UM46-4型立磨;二線立磨是由河北冀東水泥集團(tuán)裝備研發(fā)研發(fā)，盾石機(jī)械制造有限責(zé)任公司制造的JLM3-46.4立式磨機(jī)。 本文主要生料立磨輥套炸裂的原因及預(yù)防措施，和大家進(jìn)行一下討論。 筆者公司生料立磨所使用輥套全部為錐型輥套每個(gè)磨4只，輥套炸裂多發(fā)于建廠初期和輥套磨損大頭總厚度的53%以后，輥套材質(zhì)全部為Cr20Mo2Ni1，磨輥中徑全部為1450mm，配套使用的磨盤直徑全部為4600mm。一線UM46-4磨輥套大頭厚度為178mm，小頭厚度為63mm，輥重5.45噸， 磨盤轉(zhuǎn)速26.86r/min。