煤粉制備立磨安全技術(shù)措施

煤粉制備立磨安全技術(shù)措施

煤粉制備系統(tǒng)安全論述 。摘要：在煤燒或氣煤混燒回轉(zhuǎn)窯活性石灰生產(chǎn)線中，煤粉制備系統(tǒng)是非常重要的系統(tǒng)之一。本文從煤粉的特性、煤粉爆炸的條件出發(fā)，分析了煤粉制備系統(tǒng)爆炸的原因，并提出了相應(yīng)的安全防爆措施。 關(guān)鍵詞：活性石灰 煤粉制備 爆炸 安全防范措施 在煤燒或氣煤混燒回轉(zhuǎn)窯活性石灰生產(chǎn)線中，煤粉制備是非常重要的系統(tǒng)之一。盡管采取了一系列的先進(jìn)技術(shù)、新型材料及設(shè)備，但該系統(tǒng)仍是整個(gè)活性石灰生產(chǎn)線中的事故多發(fā)點(diǎn)。輕則造成設(shè)備損壞，延誤生產(chǎn)，重則造成人員傷亡。因此，如何降低、預(yù)防系統(tǒng)事故的發(fā)生，是每個(gè)生產(chǎn)廠煤粉制備車(chē)間生產(chǎn)者必須面對(duì)的課題。 煤粉特性及自燃爆炸的條件 煤粉制粉系統(tǒng)是一種典型的燃料粉碎系統(tǒng)。生產(chǎn)的煤粉是由不規(guī)則形狀的顆粒組成的，它的尺寸一般為0－50 微米。煤粉的流動(dòng)性很好，可以流過(guò)很小的空隙。積存的煤粉與空。

水泥廠煤粉制備選擇立磨還是球磨機(jī)？。對(duì)于目前稍具規(guī)模的預(yù)分解窯生產(chǎn)線，煤粉制備一般都選用立磨，這不僅是由于立磨工藝先進(jìn)，具有顯著降低電耗、節(jié)約成本的效果，利用篦冷機(jī)廢氣的效率高，設(shè)備占地小，減少?gòu)S房建設(shè)，工藝流程簡(jiǎn)單，而且還由于國(guó)內(nèi)供應(yīng)商生產(chǎn)立磨的技術(shù)已經(jīng)成熟。但對(duì)于磨蝕性強(qiáng)的煤，還是不得不選用球磨機(jī)粉磨煤粉，隨著無(wú)煙煤在預(yù)分解生產(chǎn)線的成功使用，這種無(wú)奈的選擇在增加。當(dāng)然，對(duì)于窯的規(guī)模過(guò)小，或?qū)儆诶蠌S改造，盡量利用原有設(shè)備，選用球磨機(jī)也是可以理解的，但畢竟生產(chǎn)中要付出更高的成本，作為節(jié)約投資的代價(jià)。來(lái)源：水泥商情網(wǎng)。

煤粉制備立磨安全技術(shù)措施 。煤粉制備煤粉制備煤粉制備第章在我國(guó)，煅燒水泥熟料所用的燃料主要以煤為主，通常需將煤加工成煤粉噴入窯內(nèi)燃燒，并要求燃料燃燒強(qiáng)度和所形成的火焰能適應(yīng)熟料煅燒的要求。新型干法工藝生產(chǎn)水泥熟料燃料消耗量一般在熟料之間，因生料成分產(chǎn)品方案操作水平及工藝設(shè)備的不同而不同，燃料費(fèi)用約占水泥生產(chǎn)成本的。煅燒高質(zhì)量的熟料需要質(zhì)量?jī)?yōu)良且穩(wěn)定的煤粉供應(yīng)，因而煤粉制備系統(tǒng)是保障水泥生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一。在煤粉制備儲(chǔ)存輸送和使用過(guò)程中，如處理不當(dāng)，不僅不能生產(chǎn)出合格的煤粉產(chǎn)品，還容易污染環(huán)境，甚發(fā)生安全事故，造成人員傷亡和設(shè)備損壞。如何根據(jù)原煤的品質(zhì)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，做到既滿(mǎn)足煅燒要求，又滿(mǎn)足可靠性經(jīng)濟(jì)性安全性保護(hù)環(huán)境的要求，是煤粉制備系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要任務(wù)?；剞D(zhuǎn)窯對(duì)入窯煤粉質(zhì)量要求，主要是低位熱值,煤，水分，揮發(fā)份，灰分。

立式磨在煤粉制備中的應(yīng)用。1、煤的粉磨特點(diǎn)：●由于煤質(zhì)和鍋爐不同，對(duì)煤的粒度要求有一定的差別，一般在200目通過(guò)率90%左右，粉磨設(shè)備要能做到細(xì)度可調(diào)；●煤中一般含有15%以上的水份，褐煤甚高達(dá)45%，所以粉磨設(shè)備必須能適合高水份，并能在粉磨同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行烘干，不必單獨(dú)設(shè)置烘干機(jī)增加烘干流程；●煤中含有易燃的揮發(fā)水份，加之煤本身是可燃物，所以粉磨時(shí)必須具有阻燃防爆的措施；●煤中含有硬質(zhì)的難磨雜質(zhì)，粉磨過(guò)程中要求能適應(yīng)難磨的硬質(zhì)雜質(zhì)；●所粉磨的干粉必須適應(yīng)氣力輸送需要。目前，電廠磨煤多采用球磨機(jī)等設(shè)備，這些設(shè)備大家都比較熟悉，在此不贅述。許多電廠為了節(jié)能和環(huán)保方面的需要，選用或改用了技術(shù)上較先進(jìn)的立式磨（也有人稱(chēng)中速磨）系統(tǒng)來(lái)用于煤粉制備。采用立式磨煤系統(tǒng)，一般由立式磨主機(jī)、細(xì)粉收集裝置、風(fēng)機(jī)、管道等組成。其工作。

煤粉制備立磨安全技術(shù)措施 。繼續(xù)烘干，粉磨后的煤粉由熱風(fēng)帶出磨機(jī)風(fēng)掃式鋼球磨具有操作可靠對(duì)煤質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)維護(hù)方便投資費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)對(duì)煤粉細(xì)度容易控制，但與立磨相比電耗較高，噪音較大圖為球磨機(jī)煤磨系統(tǒng)工藝流程圖來(lái)自冷卻機(jī)熱風(fēng)窯頭喂煤系統(tǒng)分解爐喂煤系統(tǒng)一級(jí)收塵單風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)原煤倉(cāng)煤磨高效動(dòng)態(tài)選粉機(jī)離心風(fēng)機(jī)收塵器回轉(zhuǎn)下料器煤粉倉(cāng)圖中皮帶秤下增加“△”標(biāo)志圖–球磨機(jī)煤磨系統(tǒng)一級(jí)收塵單風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)工藝流程圖原煤由原煤倉(cāng)下的定量給料機(jī)喂入風(fēng)掃式鋼球磨內(nèi)進(jìn)行烘干與粉磨，粉磨后的物料由熱風(fēng)帶出磨機(jī)，進(jìn)入動(dòng)態(tài)選粉機(jī)分選經(jīng)動(dòng)態(tài)選粉機(jī)分離后的粗粉返回磨內(nèi)繼續(xù)粉磨，成品煤粉隨氣流出選粉機(jī)后，進(jìn)入高濃度防爆型煤粉袋收塵器收集處理，收下的煤粉經(jīng)輸送機(jī)分別送入窯和分解爐用煤的煤粉倉(cāng)中，廢氣由風(fēng)機(jī)排入大氣每套煤粉制備系分享到分享到使用一鍵分享。