礦渣微粉的生產(chǎn)工藝技術(shù)——高爐水渣的綜合利用 。［摘 要］：礦渣作為冶金工業(yè)的副產(chǎn)品，每年產(chǎn)量巨大，超細礦渣粉具有良好的水化性能，用超細礦渣粉制備水泥，代替水泥制備高性能混凝土，乃發(fā)展無熟料水泥，是水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向。將礦渣單獨粉磨成超細微粉，已成為水泥生產(chǎn)的必然和發(fā)展趨勢。 ［關(guān)鍵詞］：礦渣微粉 ?；郀t礦渣 水泥 立式磨 水泥工業(yè)和鋼鐵工業(yè)一樣，屬于基礎(chǔ)工業(yè)，在國民經(jīng)濟中占有重要地位，同時也是主要的能源消耗大戶之一。為了減少對自然資源的過度消耗，保護生態(tài)環(huán)境，水泥企業(yè)一直都在利用工業(yè).....
礦渣微粉的生產(chǎn)工藝技術(shù)——高爐水渣的綜合利用 。［摘 要］：礦渣作為冶金工業(yè)的副產(chǎn)品，每年產(chǎn)量巨大，超細礦渣粉具有良好的水化性能，用超細礦渣粉制備水泥，代替水泥制備高性能混凝土，乃發(fā)展無熟料水泥，是水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向。將礦渣單獨粉磨成超細微粉，已成為水泥生產(chǎn)的必然和發(fā)展趨勢。 ［關(guān)鍵詞］：礦渣微粉 粒化高爐礦渣 水泥 立式磨 水泥工業(yè)和鋼鐵工業(yè)一樣，屬于基礎(chǔ)工業(yè)，在國民經(jīng)濟中占有重要地位，同時也是主要的能源消耗大戶之一。為了減少對自然資源的過度消耗，保護生態(tài)環(huán)境，水泥企業(yè)一直都在利用工業(yè)廢渣，如粒化高爐礦渣、粉煤灰等，其中以?；郀t礦渣的利用為普及，且效果，但大多數(shù)都用做水泥摻合料或生產(chǎn)礦渣水泥。利用礦渣微粉制備高性能混凝土作為一項新技術(shù)，其應(yīng)用不到十年。 由于礦渣微粉生產(chǎn)成本低，銷售價格低于水泥價格，而且是高性能混凝土的優(yōu)。
礦渣微粉生產(chǎn)工藝技術(shù)。一、國內(nèi)礦渣綜合利用現(xiàn)狀 礦渣是黑色冶金工業(yè)的主要固體廢棄物，2005年我國產(chǎn)鋼3.49億噸，冶煉廢渣產(chǎn)生14619萬噸, (其中鋼渣約為5000萬噸,高爐礦渣約9000萬噸),綜合利用12848萬噸，加上歷年累積,總貯存量為2億噸,占地3萬畝,這些露天儲存的冶煉廢渣堆存侵占土地，污染毒化土壤、水體和大氣，嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境，造成明顯或潛在的經(jīng)濟損失和資源浪費。據(jù)估算以每噸冶煉廢渣堆存的經(jīng)濟損失14.25元計，每年造成經(jīng)濟損失28.5億元。所以，冶煉廢渣的無害化、資源化處理是我國乃世界各國十分重視的焦點，也是我們推進循環(huán)經(jīng)濟的內(nèi)容之一。 礦渣在水泥工業(yè)中的綜合利用主要經(jīng)過了三個階段。 1.階段主要是在1995年以前，?；郀t礦渣主要是作為水泥混合材使用。以混合粉磨為主。礦渣由于難磨，。
轉(zhuǎn)貼:水泥及礦渣微粉高效粉磨工藝探討_lwh0315。摘要：本文以大量工業(yè)生產(chǎn)及實驗數(shù)據(jù)探討了傳統(tǒng)的水泥及礦渣微粉粉磨工藝與高效節(jié)能的“料床粉磨工藝”的比較，認(rèn)為：目前應(yīng)用廣泛的擠壓聯(lián)合粉磨工藝將會逐步向立磨粉磨工藝過渡。 關(guān)鍵詞：料床粉磨 立磨 輥壓機 筒輥磨 導(dǎo)言 自1883年磨機問世以來，已被廣泛用于水泥及其它行業(yè)的物料粉磨，在目前仍占有主導(dǎo)地位。傳統(tǒng)的水泥及礦渣微粉制備多采用管磨機粉磨工藝，由于其粉磨空間開放、四周不限，無法形成穩(wěn)定的料床，故粉磨效率低、單位粉磨電耗高、粉磨成本高。 隨著科學(xué)技術(shù)的快速進步，以粉磨時間短、粒度均勻的“料床粉磨”技術(shù)為代表的高效低能耗粉磨工藝及設(shè)備已成為當(dāng)今水泥工業(yè)粉磨技術(shù)發(fā)展的主流。輥壓機、立磨、筒輥磨等高效率料床粉磨設(shè)備，正在逐步取代傳統(tǒng)的管磨機，用于水泥生產(chǎn)線中的生料、煤粉制備及水泥、礦渣微粉的終粉磨。
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礦渣水泥采用單獨粉磨工藝更好 - 資訊信息|國內(nèi)新聞 。在水泥制作中，粒化礦渣盡管已變成水泥組分，但是其潛在活性遠未得到短缺發(fā)揮，礦渣水泥早期強度低即為其例證。粉碎機械力化學(xué)研究 在水泥制作中，?；V渣盡管已變成水泥組分，但是其潛在活性遠未得到短缺發(fā)揮，礦渣水泥早期強度低即為其例證。粉碎機械力化學(xué)研究表明：粉磨過程不僅是粒子的細化過程，而且還往往伴隨有物料物理化學(xué)性能的改變，亦即該過程可提高材料的活性。依此論點，筆者通過在大志（無錫）AET技術(shù)研發(fā)中間試驗室的試驗，較系統(tǒng)地論述了水泥的不同粉磨技術(shù)以及粉磨工藝與硬化水泥漿體強度的關(guān)系，通過優(yōu)化粉磨過程，可提高礦渣水泥漿體強度，它比采用改善熟料礦物組成或增加激發(fā)劑等，以提高硬化水泥漿體強度的方式更為簡便易行。因而，通過優(yōu)化粉磨工藝來制備高強度摻量礦渣水泥也具有重要的技術(shù)經(jīng)濟價值。一、試驗1。
