立磨操作,立磨注意事項(xiàng),立磨機(jī)操作技巧,立磨機(jī)常見問題,立磨機(jī)異常處理。立磨操作流程和知識(shí) 立磨操作流程和知識(shí)一、磨機(jī)基本操作知識(shí)生料粉磨只是將大顆粒的物料研磨成粉末狀的物料,在整個(gè)生料粉磨的工序過程中只是發(fā)生了物理變化。所以磨機(jī)的操作及調(diào)整比較簡(jiǎn)單。 PDF文檔下載 生產(chǎn)能力:10-290t/h 應(yīng)用領(lǐng)域:水泥、 煤、 長(zhǎng)石、 方解石、 滑石、 螢石、 鐵礦、 銅礦、 磷礦石、 石墨、 石英、 礦渣等。立磨機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域,進(jìn)行工礦產(chǎn)品物料的粉磨加工,適宜加工莫氏硬度.....
立磨操作,立磨注意事項(xiàng),立磨機(jī)操作技巧,立磨機(jī)常見問題,立磨機(jī)異常處理。立磨操作流程和知識(shí) 立磨操作流程和知識(shí)一、磨機(jī)基本操作知識(shí)生料粉磨只是將大顆粒的物料研磨成粉末狀的物料,在整個(gè)生料粉磨的工序過程中只是發(fā)生了物理變化。所以磨機(jī)的操作及調(diào)整比較簡(jiǎn)單。 文檔下載 生產(chǎn)能力:10-290t/h 應(yīng)用領(lǐng)域:水泥、 煤、 長(zhǎng)石、 方解石、 滑石、 螢石、 鐵礦、 銅礦、 磷礦石、 石墨、 石英、 礦渣等。立磨機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域,進(jìn)行工礦產(chǎn)品物料的粉磨加工,適宜加工莫氏硬度七級(jí)以下、濕度在6%以下的各種非易燃易爆物料。 立磨操作流程和知識(shí) 立磨操作流程和知識(shí)一、磨機(jī)基本操作知識(shí)生料粉磨只是將大顆粒的物料研磨成粉末狀的物料,在整個(gè)生料粉磨的工序過程中只是發(fā)生了物理變化。所以磨機(jī)的操作及調(diào)整比較簡(jiǎn)單。在磨機(jī)操作過程中主要控制以下參數(shù): 。
水泥立磨主要故障有哪些常見故障,如何解決?。com/QK/87751X/200410/.cqvip://www:///QK/87751X/200410/.html" target="_blank">http立磨常見故障及處理對(duì)策。
立式輥磨機(jī)粉磨系統(tǒng)常見故障及處理措施 。中圖分類號(hào):TQ72.632. 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B 文章編號(hào):-04立式輥磨機(jī)粉磨系統(tǒng)常見故障及處理措施琚瑞喜 新鄉(xiāng)平原水泥有限責(zé)任公司 立磨振動(dòng)故障原因及處理措施影響立磨運(yùn)轉(zhuǎn)主要的因素是振動(dòng)。立磨的振動(dòng)是用減速機(jī)振動(dòng)傳感器(減速機(jī)上安裝橫向、縱向兩種)檢測(cè)的。它測(cè)量出的數(shù)值將被轉(zhuǎn)換成電信號(hào),傳入電腦。但是如果調(diào)整不好,振幅一旦超出額定值,會(huì)自動(dòng)報(bào)警直到停磨。1.1 操作方面振動(dòng)的原因及處理措施1.1.1 料層的影響1.1.1.1 料層薄的原因及處理措施 喂料量小。立磨的喂料量必須適應(yīng)磨機(jī)能力,每當(dāng)喂料量低于額定產(chǎn)量,料層將逐漸變薄,磨輥面與磨盤面直接接觸引起振動(dòng)。處理措施:立即增加喂料量,適當(dāng)降低輥壓,根據(jù)料層厚。
立磨操作時(shí)遇到故障如何處理?。壓力不保,吐渣變大立磨操作時(shí)遇到振動(dòng)大,系統(tǒng)冒正壓,如何處理,研磨壓力加不上去,吐渣粉料多適當(dāng)降壓,控制物料水分,輔助滾沒有起到趟平作用。我不知道你是看什么磨的,研磨壓力大…等原因。壓力加不上去可能是壓力相對(duì)磨盤已經(jīng)達(dá)到極限。排渣大原因有,選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高,磨正壓原因磨出口壓差大。拉風(fēng)量不夠。料干…等原因,用的什么設(shè)備供熱風(fēng),我是看礦渣磨的,熱風(fēng)供應(yīng)能力大于主排風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量震動(dòng)大是料層不穩(wěn),料層不穩(wěn)原因有首先檢查蓄能器,看壓力是否符合正常運(yùn)行值,其次看看液壓缸有沒有破損,漏油的。再看看液壓站有沒有問題導(dǎo)致壓力加不上去。操作方面減少喂料量,加大拉風(fēng),降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù),把料子出去。吐渣粉料多說明熱風(fēng)對(duì)物料的提升效果有限,要加大拉風(fēng),系統(tǒng)冒正壓是不是噴口環(huán)發(fā)生了堵塞,氣路堵塞。。
立磨操作故障處理知識(shí)問答 。處理:磨機(jī)風(fēng)機(jī)加大抽風(fēng)量,調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門。 8)入磨壓力管發(fā)生堵塞,入磨壓力(負(fù)壓值)返回變小,造成磨內(nèi)差壓顯示值偏高。 處理:通知儀表工進(jìn)行處理。 9)入磨風(fēng)溫太高、風(fēng)速太快,物料在磨盤上無法形成料層,懸浮在磨內(nèi),造成壓差高。 處理:調(diào)節(jié)增濕塔溫度或調(diào)節(jié)外風(fēng)(或循環(huán)風(fēng)),降低入磨風(fēng)溫,減緩風(fēng)速。 10)操作中外風(fēng)利用太多或回料(拉鏈機(jī))側(cè)門被打開,致使入磨壓下降,減緩了磨系統(tǒng)的內(nèi)循環(huán),加大了外循環(huán)的回料,使其富集,造成磨內(nèi)差壓變高。 處理:操作中調(diào)節(jié)磨系統(tǒng)的內(nèi)循環(huán),加大外循環(huán)的回料,關(guān)閉各門,杜絕漏風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生。 11)物料的研磨性很差,物料難磨,造成磨內(nèi)壓差很高。 處理:減產(chǎn)運(yùn)行或適量增加研壓或現(xiàn)場(chǎng)檢查壓力12)立磨長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,使磨內(nèi)石英晶體含量增大,致使物料難磨,差壓升高。 處理:減。