立磨物料層

立磨物料層

立磨工藝---礦渣立磨的操作與維護(hù)_保養(yǎng)知識(shí)。立磨工藝---礦渣立磨的操作與維護(hù) 來(lái)源:本站原創(chuàng) 作者:本站編輯 添加日期: 09:49:56 查看： 從節(jié)能的角度出發(fā)，把易磨性不同的物料單獨(dú)粉磨，然后進(jìn)行混合而配制水泥，已成為粉磨工藝的發(fā)展方向。為充分利用礦渣資源，變廢為寶、改善環(huán)境，本文該礦渣立磨的操作與維護(hù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行介紹。 1 穩(wěn)定料床 維持穩(wěn)定料床，這是輥式磨料床粉磨的基礎(chǔ)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。料層厚度可通過(guò)調(diào)節(jié)擋料圈高度來(lái)調(diào)整，擋料圈是立磨關(guān)鍵部件，它的作用是維持一定的磨床料層，擋料圈的磨損程度影響著磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。合適的厚度以及它們與磨機(jī)產(chǎn)量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，中控操作員應(yīng)在平時(shí)的操作過(guò)程中掌握得一清二楚。料層太厚粉磨效率降低，料層太薄將引起振動(dòng)。如輥壓加大，則產(chǎn)生的細(xì)粉多，料層變薄;輥壓減少，磨盤(pán)物料變粗，相應(yīng)返。

德國(guó)非凡MPS4000B立磨調(diào)試運(yùn)行方案。MPS4000B立磨調(diào)試運(yùn)行，是指原料粉磨系統(tǒng)從試運(yùn)行、正常運(yùn)行、正常設(shè)備維護(hù)全過(guò)程。是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程。1、工作原理MPS立磨是利用料床粉碎原理進(jìn)行粉磨物料的一種研磨機(jī)械。MPS立磨是一種全風(fēng)掃式磨機(jī)，入磨物料下盤(pán)邊沉落到噴口環(huán)處，靠該處的高速風(fēng)將其吹起、吹散，金屬、重礦石將沉降到噴口環(huán)下排出。細(xì)粉帶到立磨上部，經(jīng)分離器分選，成品隨同氣體進(jìn)入收塵器收集起來(lái)，粗粉又循環(huán)回來(lái)。粗粉、粗顆粒被拋起，隨著風(fēng)速的降低，使其失去依托，沉降到盤(pán)面上，靠離心力進(jìn)入壓磨軌道進(jìn)行新一輪的循環(huán)。在多次循環(huán)中，顆粒與氣體之間傳熱使水分蒸發(fā)。因此，MPS立磨集物料的粉磨、輸送、選粉、烘干以及分離金屬塊等諸多優(yōu)點(diǎn)于一身。2、磨內(nèi)通風(fēng)及進(jìn)出口溫度控制 2.1 入磨風(fēng)的來(lái)源及匹配 入磨熱風(fēng)大多采用回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的廢氣，只有。

新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào)-ATOX37.5立磨操作控制經(jīng)驗(yàn)及系統(tǒng)維護(hù)。ATOX37.5立磨操作控制經(jīng)驗(yàn)及系統(tǒng)維護(hù) 作者：李生鈺 張世英 李岳 楊國(guó)春 來(lái)源：甘肅祁連山集團(tuán)永登祁連山水泥有限公司 日期： 點(diǎn)擊數(shù)：1767 我公司有兩條日產(chǎn)2500t/d的水泥熟料生產(chǎn)線，生料制備系統(tǒng)均采用丹麥?zhǔn)访芩梗‵LS）公司提供的ATOX37.5型立磨，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力180t/h。該磨自投產(chǎn)以來(lái)，實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況并不理想，但在使用過(guò)程中通過(guò)不斷地探索和改進(jìn)，并不斷優(yōu)化操作方案，解決了自投入運(yùn)行以來(lái)出現(xiàn)的各類問(wèn)題，使系統(tǒng)運(yùn)行日趨完善和穩(wěn)定，目前產(chǎn)量不斷提高，已超過(guò)了設(shè)計(jì)能力?，F(xiàn)將我公司立磨操作控制經(jīng)驗(yàn)、系統(tǒng)維護(hù)及技術(shù)改造淺談如下，以供廣大水泥專業(yè)人員借鑒。一、 ATOX37.5型立磨的操作控制經(jīng)驗(yàn)：工藝流程（圖1）1、壓差的控制壓差是立磨操作的核心參數(shù)，它直接。

ATOX一50立磨提產(chǎn)方法-水泥粉磨-工藝天地。本公司原料磨采用的是丹麥?zhǔn)访芩构続TOX50立磨，運(yùn)行9個(gè)月后，產(chǎn)量只有390t/h(設(shè)計(jì)產(chǎn)量450t/h)，電耗也持續(xù)增長(zhǎng)，到2009年11月份生料電耗22.27kWh/t，大大超出了集團(tuán)公司18.6kWh/t的指標(biāo)。針對(duì)立磨的運(yùn)行質(zhì)量差的問(wèn)題．本公司通過(guò)改變?nèi)肽ピ牧腺|(zhì)量、調(diào)整原料磨系統(tǒng)風(fēng)量風(fēng)溫和對(duì)磨內(nèi)進(jìn)行技術(shù)改造等一系列措施,到12月份產(chǎn)量已經(jīng)增長(zhǎng)到平均425t/h，提高8.97個(gè)百分點(diǎn),噸生料電耗也降19.56kWh/t，與11月份相比下降l3.85個(gè)百分點(diǎn),落實(shí)了國(guó)家節(jié)能降耗的政策,也降低了生產(chǎn)成本。1 立磨低產(chǎn)運(yùn)行狀況1.1 運(yùn)行狀況 問(wèn)題主要表現(xiàn)在立磨主電機(jī)電流偏高(電機(jī)額定功率3800kW)，正常運(yùn)行平均 360A，喂料量難以提高。料層在停止磨內(nèi)噴水的情況下為90mm或者。

國(guó)標(biāo)-》影響ATOX立磨產(chǎn)量的原因與對(duì)策 - 豆丁網(wǎng)。我公司生料粉磨系統(tǒng)采用ATOX立磨已經(jīng)8年．在 2．1．1磨輥及磨盤(pán)襯板磨損對(duì)立磨產(chǎn)量的影響 運(yùn)行過(guò)程中．我們發(fā)現(xiàn)影響其產(chǎn)量的因素主要來(lái)自機(jī) 從Atox磨機(jī)的工作原理中可知．立磨在工作時(shí) 械、工藝和操作水平。 是通過(guò)磨輥施加碾磨壓力．物料受磨輥與磨盤(pán)的擠 壓和剪切等達(dá)到粉磨物料的目的．所以磨輥面和磨1 Atox立磨的結(jié)構(gòu)及工作原理 盤(pán)面襯板的磨損是必然的。隨著碾磨時(shí)間的延長(zhǎng)。 1．1 Atox立磨的結(jié)構(gòu) 襯板的磨損會(huì)越嚴(yán)重．磨輥與磨盤(pán)問(wèn)間隙變?yōu)閮?nèi)小 Atox立磨磨輥有3個(gè)．3個(gè)磨輥之間有1個(gè)剛性的 外大或凹凸不平等形狀，碾磨效率會(huì)大大降低，造 三角架把它們聯(lián)在一起．各輥軸的外端聯(lián)結(jié)1根扭力 成磨產(chǎn)量大幅度下降。在這種情況下。應(yīng)定期檢查 桿。通過(guò)橡膠緩沖裝置固定在磨機(jī)殼體上。調(diào)整這3根 樹(shù)板的。