高爐礦渣粉磨

高爐礦渣粉磨

高爐礦渣的高效粉磨在終粉磨過程中的節(jié)能減排潛力及成本分析。水泥生產(chǎn)的四種主要工藝包括干法、半干法、半濕法和濕法工藝。工藝流程包括五個步驟：原料制備、燃料制備、熟料生產(chǎn)、熟料冷卻及終研磨。本期主要介紹高爐礦渣的高效粉磨在終粉磨過程中所能帶來的二氧化碳減排、節(jié)能效果以及成本等。高爐礦渣的高效粉磨以往，在管磨機(jī)(包含干燥機(jī))中對高爐礦渣進(jìn)行粉磨，所以是一個能源密集型工序。而通過立式輥磨機(jī)對高爐礦渣進(jìn)行粉磨，或?qū)⒘⑹捷伳C(jī)作為管磨機(jī)的預(yù)粉磨工序，可提高粉磨效率。需特別注意，爐渣中可能存在的鐵顆粒會損壞轉(zhuǎn)盤，并降低粉磨效率。因此，在進(jìn)行粉磨前，有必要利用帶有磁性分離器的外部循環(huán)系統(tǒng)將這些鐵顆粒除去。節(jié)能減排潛力及成本分析采用高爐礦渣的高效粉磨技術(shù)，能耗可降低約30千瓦時/噸爐渣(爐渣比表面積為4000cm2/g) 。據(jù)報道，在日本，每小時生產(chǎn)能力為40噸的。

用于高爐礦渣粉磨的立磨工作原理及選型 。用于高爐礦渣粉磨的立磨工作原理及選型Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ａｎｄ Ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ｍｉｎｅｒ ｆｏｒ Ｆｕｒｎａｃｅ Ｓｌａｇ Ｐｏｗｄｅｒｉｎｇ 于雋１．彩英２ （１．上海市工業(yè)技術(shù)，上海２０００３２：２．上海寶田新型建材有限公司，上海２０００３２） 摘要：礦渣微粉立磨工作原理進(jìn)行簡單的闡述，并提出影響礦渣粉磨立磨的選型的幾個因素。以供探討。 關(guān)鍵詞：立磨；高爐礦渣；原理；選型１立磨工作原理 合適的細(xì)粉量，能達(dá)到較好的粉磨效果，因而需針１．Ｉ立磨的基本形式 ...用于高爐礦渣粉磨的立磨工作原理及選型Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ａｎｄ Ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ｍｉｎｅｒ ｆｏｒ Ｆｕｒｎａｃｅ Ｓｌａｇ Ｐｏｗｄｅｒｉｎｇ 于雋１．彩英２ （１。

-》高爐礦渣粉磨技術(shù)的研究 - 豆丁網(wǎng)。（鼉鋼（集團(tuán)）控腔有限公司規(guī)劃設(shè)計研究院）摘要高爐礦渣是水泥生產(chǎn)重要的混合材料．由于其易膳性差，活性得不到充分利用，限制了使用范圍，因而價格也很低廉。高爐礦渣徽粉粉磨技術(shù)和開發(fā)應(yīng)用研究。是當(dāng)前研究的方向。使用先進(jìn)的粉磨技術(shù)。改進(jìn)粉磨工藝，提高礦渣微榆的細(xì)度，是增加高爐礦渣活性的重要措旌。也是擴(kuò)大其使用范圍的出路。通過對三種粉磨技術(shù)的研究，證明立睹系統(tǒng)是粉膳技術(shù)發(fā)展的主流方向，具有諸多優(yōu)點。該粉睹技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯關(guān)鍵詞高爐礦渣枷磨技術(shù)立磨馬鋼（集團(tuán)）控股有限公司高爐生產(chǎn)每年有副產(chǎn)品——水淬粒化高爐礦渣約１５０萬ｔ。這些高爐礦渣長期以來做為水泥生產(chǎn)的活性混合材，供應(yīng)周邊地區(qū)水泥廠使用。由于水泥生產(chǎn)的需求不足和季節(jié)化影響，常常造成高爐礦渣的積壓．要找地堆放。同時，由于高爐礦渣易密性差。

用萊歇輥式磨粉磨水泥熟料和高爐礦渣-《水泥工程》1997年第02期。1引官1928年以來，由萊歐公司制造的帶動態(tài)選粉機(jī)的立磨已應(yīng)用于煤、石灰石和水泥原料的粉磨，并已在生產(chǎn)中多次證明其在產(chǎn)品質(zhì)量可比的情況下，電耗明顯低于傳統(tǒng)的粉磨系統(tǒng)。輥式磨的操作可靠性是眾所周知的，其放大法則以及以此為基礎(chǔ)放大規(guī)格的設(shè)備都已得到完善，并對2，3或《個輥子的磨機(jī)同樣適用。盡管如此，但輥式磨目前還尚未普遍應(yīng)用于水泥的終粉磨，其原因主要有以下幾個方面：在粉磨較高細(xì)度的產(chǎn)品時尚不能保證平穩(wěn)運行。研磨部件的磨耗較大，對產(chǎn)品的質(zhì)量有一定的影響。在給定比表面積的情況下，其顆粒分布過窄，所粉磨水泥的和易性不理想。近幾年，菜歇公司與日本字部公司合作，在改進(jìn)型4輥生料磨的基礎(chǔ)上，連續(xù)進(jìn)行了輥式磨用干粉磨水泥和高爐礦渣的開發(fā)性設(shè)計、并取得了全面進(jìn)展。2物理問巴在輥式磨用于水泥熟料。

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