白云石強(qiáng)化含氟鐵精礦球團(tuán)的研究

我國的含氟鐵精礦主要集中在內(nèi)蒙古白云鄂博,含氟鐵精礦粉壓球機(jī)球團(tuán)是國特殊的燒結(jié)球團(tuán)原料之一,近幾年來由于選礦技術(shù)的進(jìn)步,鐵礦中的全鐵品位達(dá)到65%,含氟降低到0.5%以下。但白云鄂博鐵礦礦物組成復(fù)雜,屬于難選、難燒、難煉的特殊礦。因而使得用其生產(chǎn)的礦粉壓球機(jī)球團(tuán)礦膨脹率較高,高爐透氣性差、壓力壓差高、冶煉強(qiáng)度低;導(dǎo)致高爐利用系數(shù)低、焦比高。添加MgO可促使生成高熔點(diǎn)渣相,抑制了低熔點(diǎn)硅酸鐵的形成,使熔化溫度上升;加熱還原過程中MgO與FeO無限固溶,形成高熔點(diǎn),含鎂浮士體,使熔滴溫度進(jìn)一步上升,有利于提高礦粉壓球機(jī)球團(tuán)礦的軟熔和滴落性能。另外,適當(dāng)提高球團(tuán)礦中MgO含量,除可以改善球團(tuán)礦的高溫冶金性能外,同時(shí)還可以減少入爐爐料中外配的熔劑量,進(jìn)而優(yōu)化高爐爐料結(jié)構(gòu),強(qiáng)化高爐冶煉。因而研究配加含鎂添加劑對(duì)含氟鐵精礦粉壓球機(jī)球團(tuán)質(zhì)量的影響是十分有意義的為此,本文以白云石粉為含鎂添加劑,研究了其用量對(duì)含氟鐵精礦球團(tuán)質(zhì)量的影響并對(duì)作用機(jī)理進(jìn)行了分析。

試驗(yàn)所用含氟鐵精礦、膨潤(rùn)土和白云石的化學(xué)成分含氟鐵精礦氟的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15%,鐵品位較高,達(dá)到64%以上。白云石的MgO質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到20.48%,SiO2Al2O3Na2OK2O含量較低。含氟鐵精礦的顆粒形貌和礦粉壓球機(jī)成球性能、粒度組成多數(shù)含氟鐵精礦顆粒上具有的光滑且平整的斷面,即使是很微細(xì)的顆粒,其表面也是光滑的;含氟鐵精礦小于0.074mm粒級(jí)為74.91%,粒度較粗,靜態(tài)成球性一般,屬于中等成球性,造球前需對(duì)精礦進(jìn)行潤(rùn)磨處理。膨潤(rùn)土物理性能可知膨潤(rùn)土粒度較細(xì),其粒徑小于0.074mm含量占.

礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)線試驗(yàn)流程包括配料、混勻、潤(rùn)磨、造球、干燥、預(yù)熱和焙燒等幾個(gè)環(huán)節(jié)。稱取5kg鐵精礦,采用質(zhì)量配料法配料,100mm×500mm直徑×長(zhǎng)度)潤(rùn)磨機(jī)上進(jìn)行潤(rùn)磨。生球制備采用TQ650型礦粉壓球機(jī),其直徑為650mm,轉(zhuǎn)速9r/min,生球粒度控制在30-50mm生球取樣測(cè)定其抗壓強(qiáng)度、落下強(qiáng)度和爆裂溫度,剩余生球干燥后供預(yù)熱、焙燒試驗(yàn)用。預(yù)熱、焙燒試驗(yàn)在50mm×600mm管式電爐中進(jìn)行。球團(tuán)礦的抗壓強(qiáng)度在載荷為100N智能球團(tuán)壓力機(jī)上測(cè)定。

白云石對(duì)含氟鐵精礦生球質(zhì)量的影響制備落下強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好的生球是礦粉壓球機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)的基礎(chǔ)。當(dāng)膨潤(rùn)土用量為1.0%,潤(rùn)磨水分為5%,潤(rùn)磨時(shí)間為6min,造球時(shí)間為10min時(shí),采用配加白云石粉來調(diào)整球團(tuán)中MgO含量,研究其對(duì)生球質(zhì)量的影響,配加白云石提高球團(tuán)MgO含量對(duì)生球的落下強(qiáng)度,抗壓強(qiáng)度和爆裂溫度沒有實(shí)質(zhì)性的影響。