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鋼渣破碎工藝

鋼渣熱悶處理工藝詳解一、概述鋼渣由轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生,噸鋼產(chǎn)渣量約200kg,鋼渣的組成來(lái)源于鐵水與廢鋼中所含鋁、硅、錳等元素氧化后形成的氧化物;金屬料帶入的泥沙;加入的造渣劑,如石灰、螢石等;作為氧化物或冷卻劑使用的鐵礦石、燒結(jié)礦、氧化鐵皮等;侵蝕下來(lái)的煉鋼爐爐襯材料,脫氧用合金的脫氫產(chǎn)物和熔渣的脫硫產(chǎn)物等。我國(guó)的鋼鐵企業(yè)每年產(chǎn)生大量的鋼渣,很多采用棄渣法處理,這不僅占用土地資源,污染環(huán)境,同時(shí)也因堆渣、運(yùn)渣等問(wèn)題,影響煉鋼的正常生產(chǎn)。我公司根據(jù)多年的實(shí)踐,以限度實(shí)現(xiàn)鋼渣循環(huán)利用為目的,總結(jié)出鋼.....

鋼渣熱悶處理工藝詳解

一、概述鋼渣由轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生,噸鋼產(chǎn)渣量約200kg,鋼渣的組成來(lái)源于鐵水與廢鋼中所含鋁、硅、錳等元素氧化后形成的氧化物;金屬料帶入的泥沙;加入的造渣劑,如石灰、螢石等;作為氧化物或冷卻劑使用的鐵礦石、燒結(jié)礦、氧化鐵皮等;侵蝕下來(lái)的煉鋼爐爐襯材料,脫氧用合金的脫氫產(chǎn)物和熔渣的脫硫產(chǎn)物等。我國(guó)的鋼鐵企業(yè)每年產(chǎn)生大量的鋼渣,很多采用棄渣法處理,這不僅占用土地資源,污染環(huán)境,同時(shí)也因堆渣、運(yùn)渣等問(wèn)題,影響煉鋼的正常生產(chǎn)。我公司根據(jù)多年的實(shí)踐,以限度實(shí)現(xiàn)鋼渣循環(huán)利用為目的,總結(jié)出鋼渣資源化深加工線,它的基本設(shè)備構(gòu)成有:破碎機(jī)、輥壓機(jī)、振動(dòng)篩、磁選機(jī)、皮帶機(jī)等設(shè)備構(gòu)成,終產(chǎn)品為一定粒徑的鋼渣和渣鋼。根據(jù)不同的需求可作為爐料、冶煉溶劑、干混砂漿,鋼渣水泥的原料等。二、鋼渣性質(zhì)鋼渣性質(zhì)因不同的鋼。

詳解鋼渣破碎機(jī)工藝技術(shù)解讀環(huán)球破碎機(jī)網(wǎng)

傳統(tǒng)的鋼渣破碎生產(chǎn)方式是采用顎式破碎機(jī)通過(guò)次粗破產(chǎn)出(40~60)mm的顆粒物,通過(guò)磁選設(shè)備將其中的含鐵物料磁選出來(lái),余下的拋尾渣用作建筑、路基底料進(jìn)行銷售。由于只經(jīng)過(guò)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗次破碎的工藝生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品粒度較大,導(dǎo)致鋼渣的附加值無(wú)法進(jìn)行有效的挖掘,從而造成資源無(wú)形流失。然而顆粒粒度在10mm及以下的尾渣正是水泥、冶金配料等行業(yè)的優(yōu)質(zhì)原料,因此,通過(guò)顎式破碎機(jī)預(yù)處理鋼渣工藝流程只能產(chǎn)出(40~60)mm的鋼渣,如果直接用球磨機(jī)對(duì)該種粒度尾渣進(jìn)行深加工以增加其附加值,不僅生產(chǎn)效率低且會(huì)造成大量能源介質(zhì)的浪費(fèi)。鋼渣經(jīng)PE顎式破碎機(jī)破碎后50mm,經(jīng)過(guò)永磁磁選滾筒與永磁除鐵器選出強(qiáng)磁性鋼塊直接進(jìn)濕式球磨機(jī)進(jìn)行磁選加工,由單層振動(dòng)篩篩分初碎產(chǎn)品,篩上產(chǎn)品由。

鋼渣綜合利用途徑及處理工藝的選擇

鋼鐵工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),在國(guó)家經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的形勢(shì)下,鋼鐵工業(yè)也呈現(xiàn)出跳躍式發(fā)展的態(tài)勢(shì),鋼產(chǎn)量近幾年不斷提高,鋼渣作為煉鋼工藝流程的衍生物隨著鋼產(chǎn)量的提高年產(chǎn)量不斷遞增。據(jù)資料統(tǒng)計(jì),2004年我國(guó)鋼渣的產(chǎn)生量為3819萬(wàn)t,鋼渣利用率僅為10%左右,該數(shù)據(jù)顯示鋼渣利用率很低,距離鋼鐵企業(yè)固體廢棄物“零”排放的目標(biāo)尚遠(yuǎn)。積極開發(fā)和應(yīng)用先進(jìn)有效的處理技術(shù)和資源化利用新技術(shù),提高其利用率和附加值,是鋼鐵企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要課題之一。鋼渣利用途徑和制約鋼渣利用率的因素鋼渣的利用途徑大致可分為內(nèi)循環(huán)和外循環(huán),內(nèi)循環(huán)指鋼渣在鋼鐵企業(yè)內(nèi)部利用,作為燒結(jié)礦的原料和煉鋼的返回料。鋼渣的外循環(huán)主要是指用于建筑建材行業(yè)。1鋼渣的內(nèi)循環(huán)利用鋼渣返燒結(jié)主要是利用鋼渣中的殘鋼。

供應(yīng)鋼渣破碎工藝鋼渣破碎機(jī)圖供應(yīng)信息

公司名稱:上海重型礦山機(jī)械有限公司聯(lián)系人:礦機(jī)電話:86021聯(lián)系地址:上海奉賢區(qū)青村鎮(zhèn)奉村路258號(hào)鋼渣預(yù)處理鋼渣處理工藝鋼渣破碎工藝鋼渣破碎機(jī)鋼渣處理工藝流程;鋼渣處理破碎機(jī)推薦液壓圓錐破碎機(jī);系列液壓圓錐破碎機(jī)吸收了當(dāng)今世界先進(jìn)破碎技術(shù)研制出的具有先進(jìn)水平的圓錐破碎機(jī),廣泛應(yīng)用于冶金、建筑、水電、交通、化工、建材工業(yè)中,適合破碎堅(jiān)硬、中等硬度以上的各種礦石和巖石。系列液壓圓錐破碎機(jī)是高性能圓錐破碎機(jī),在設(shè)計(jì)中將轉(zhuǎn)速、沖程以及破碎腔型進(jìn)行了優(yōu)化組合,使其實(shí)現(xiàn)了粒間層壓破碎,顯著提高了產(chǎn)量,產(chǎn)品形狀也大為改善。以上是供應(yīng)鋼渣破碎工藝鋼渣破碎機(jī)圖的詳細(xì)介紹,如果你想更詳細(xì)地了解供應(yīng)鋼渣破碎工藝鋼渣破碎。

如何進(jìn)行鋼渣高效破碎工藝

相對(duì)于傳統(tǒng)的鋼渣破碎工藝流程,使用慣性圓錐破碎機(jī)的新鋼渣破碎工藝流程十分高效、簡(jiǎn)潔。鋼渣經(jīng)PP式破碎機(jī)初碎后,通過(guò)磁滾筒I選出強(qiáng)磁性鋼塊,初碎產(chǎn)品由振動(dòng)篩分級(jí),篩上產(chǎn)品進(jìn)入慣性圓錐破碎機(jī)細(xì)碎,篩下產(chǎn)品和慣性圓錐破碎機(jī)細(xì)碎產(chǎn)品合并進(jìn)行磁選和分級(jí)。磁選可根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇一段磁選或兩段磁選甚是多段磁選,磁選的鋼和分離出的尾渣可根據(jù)需要篩分分級(jí),以滿足不同應(yīng)用的要求。與傳統(tǒng)鋼渣破碎工藝流程相比,新高效鋼渣破碎工藝流程具有如下特點(diǎn)1流程配置簡(jiǎn)單開路細(xì)碎,流程簡(jiǎn)潔,輔助設(shè)備少,基建投資低。2技術(shù)性能優(yōu)異對(duì)應(yīng)于三種不同的破碎工藝流程,產(chǎn)品粒度80%以上分別為5mm、10mm、10mm鋼和渣充分解離。3系統(tǒng)。

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