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破碎機(jī)側(cè)板開裂

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顎式破碎機(jī)機(jī)架開裂的三大原因

導(dǎo)讀:顎式破碎機(jī)機(jī)架是設(shè)備的重要部件,然而機(jī)架在生產(chǎn)中卻會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,本文主要介紹造成顎式破碎機(jī)機(jī)架開裂的三大原因。顎式破碎機(jī)機(jī)架是設(shè)備的重要部件,然而機(jī)架在生產(chǎn)中卻會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,本文主要介紹造成顎式破碎機(jī)機(jī)架開裂的三大原因。一、部件不合格1、在機(jī)架的鑄造過程中,若焊接不當(dāng)或?qū)に噲?zhí)行不嚴(yán)格,則會(huì)有許多鑄造缺陷的產(chǎn)生,如氣孔、裂紋等,而這些鑄造缺陷會(huì)使機(jī)架在使用過程中開裂。2、若顎式破碎機(jī)使用不合格的肘板、肘板墊,當(dāng)機(jī)架受到強(qiáng)烈的物料沖擊時(shí),肘板不能進(jìn)行有效的自斷保護(hù),從而造成機(jī)架開裂現(xiàn)象。二、部件松動(dòng)1、若是機(jī)架在工作中嚴(yán)重跳動(dòng),則與顎式破碎機(jī)的其它部件之間產(chǎn)生摩擦而導(dǎo)致機(jī)架開裂。引起機(jī)架跳動(dòng)的原因可能是安裝基礎(chǔ)不牢固,或飛輪槽位置跑偏等。2、由于顎式破碎機(jī)長期處于運(yùn)。

破碎機(jī)側(cè)板開裂礦石物料加工設(shè)備

破碎機(jī)側(cè)板開裂為了使機(jī)架擁有更好的力學(xué)性能延長使用壽命減少因?yàn)榻?jīng)常維修而帶來的一系列經(jīng)濟(jì)損失本文基于軟件對該破碎機(jī)機(jī)架進(jìn)行數(shù)值模擬根據(jù)應(yīng)力位移分布情況分析機(jī)架的受力特點(diǎn)探討其破壞機(jī)理。提出改善機(jī)架結(jié)構(gòu)的建議為今后的破碎機(jī)機(jī)架設(shè)計(jì)和優(yōu)化提供參考。數(shù)值計(jì)算模型幾何模型根據(jù)該型號顎式破碎機(jī)幾何結(jié)構(gòu)。一鼎重工將為您介紹以下顎式破碎機(jī)的易損部件顎板顎板的磨損狀態(tài)以及對顎板的調(diào)整將對破碎機(jī)的生產(chǎn)能力影響非常大,破碎機(jī)可以安裝不同表面形狀和剖面的顎板以滿足不同破碎任務(wù)需求。如果兩顎板的磨損集中在下端而后又被掉頭使用,這會(huì)使破碎腔上端的嚙合角增大,致使對物料的夾持力減小從而導(dǎo)致生產(chǎn)能力的降低。如果。中天然發(fā)生相變而使鐵渣破碎機(jī)機(jī)能變差。。原料處理設(shè)備有受料斗,鄂式破碎機(jī),斗式提升機(jī),。

造成顎式破碎機(jī)機(jī)架開裂有哪些鑄造缺陷?億商網(wǎng)

機(jī)架開裂是一種常見的故障,它會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)架的使用壽命乃整個(gè)設(shè)備的壽命。機(jī)架鑄造缺陷是出現(xiàn)這種故障的原因之一,哪些缺陷會(huì)引起機(jī)架開裂呢?1)氣孔形成原因:①液體金屬澆注時(shí)被卷入的氣體在合金液凝固后以氣孔的形式存在于鑄件中。②金屬與鑄型反應(yīng)后在鑄件表皮下生成的皮下氣孔。③合金液中的夾渣或氧化皮上附著的氣體被混入合金液后形成氣孔。2)疏松形成原因:①合金液除氣不干凈形成疏松。②凝固部位不縮不足。③鑄型局部過熱、水分過多、排氣不良。3)夾雜形成原因:①外來物混入液體合金并澆注人鑄型。②精煉效果不良。③鑄型內(nèi)腔表面的外來物或造型材料剝落。4)夾渣形成原因:①精煉變質(zhì)處理后除渣不干凈。②精煉變質(zhì)后靜置時(shí)間不夠。③澆注系統(tǒng)不合理,二次氧化皮卷人合金液中。④精煉后合金液攪動(dòng)或被污染。5)裂紋。

振動(dòng)篩側(cè)板開裂后應(yīng)如何處理?

在目前的選煤行業(yè)中,振動(dòng)篩是一種應(yīng)用非常廣泛的篩分設(shè)備。在振動(dòng)篩經(jīng)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,易出現(xiàn)橫梁、軌道梁等斷裂和側(cè)板產(chǎn)生裂紋等問題。前兩者可通過更換解決,而側(cè)板出現(xiàn)裂紋后若采用焊接處理,很快會(huì)再次出現(xiàn)裂紋。下面介紹一種處理側(cè)板開裂的方案。1)首先檢驗(yàn)裂紋區(qū)域的六角螺栓聯(lián)接是否可靠。拆下側(cè)板兩側(cè)角鋼和上部加強(qiáng)板上的鉚接螺栓,檢查角鋼和板上配合面之間的損壞情況。在表面合格的情況下,保證側(cè)板裂紋兩端對齊。2)沿裂紋在整個(gè)長度上打磨一個(gè)坡口(篩子內(nèi)側(cè)沿裂紋與篩板方向垂直焊接,焊槍不能擺動(dòng),可以分2段焊接,并在每道焊縫后用針槍打擊,消除應(yīng)力和焊渣。4)連續(xù)垂直焊接,每道焊縫用針槍打擊,直到焊接完成5)修磨、打光焊縫。直到表面平整與側(cè)板表面平齊。6)在篩子外側(cè)打磨焊縫。盡量少打磨焊縫處。只要將焊縫。

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