雙梁式活性石灰窯形套筒窯膛窯單段式煤氣發(fā)生爐單段式熱
雙梁式活性石灰窯形套筒窯膛窯單段式煤氣發(fā)生爐單段式熱煤氣站單段式冷凈煤氣站煙煤新華能源環(huán)?？萍?/p>
廠家報價環(huán)形套筒石灰窯豎窯價格廠家圖片石灰窯價格：000元期限：自買家付款之日起3天內(nèi)發(fā)貨有效期：長期有效環(huán)形套筒石灰窯豎窯。套筒窯是德國貝肯巴赫窯爐公司發(fā)明的，貝肯巴赫公司創(chuàng)建于1929年，主要設(shè)計煅燒活性石灰及白云石的豎窯，1955年以前，一直用焦炭作為燃料，燒出的石灰活性度很低。環(huán)形套筒窯是在60年代初產(chǎn)生的，誕生后得到廣泛推廣，我國化工系統(tǒng)于上世紀(jì)80年代末在張家口，包頭，蘭州，太原化工部門建了5座150t筒窯。套筒窯是由砌有耐火材料的窯殼和分成上下兩段的內(nèi)套筒組成，窯殼與內(nèi)套筒同心布置，礦石.....
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遠(yuǎn)航鍋爐廠設(shè)計生產(chǎn)套筒窯套筒石灰窯用當(dāng)今國內(nèi)先進(jìn)的工藝技術(shù)和裝備確保產(chǎn)品高水平、高質(zhì)量、低成本。整個套筒窯套筒石灰窯采用行業(yè)節(jié)能環(huán)保技術(shù)和先進(jìn)的
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4采用兩層燃燒梁是該窯的技術(shù)訣竅和核心部分燃燒梁采用導(dǎo)熱油冷卻。根據(jù)產(chǎn)量梁內(nèi)設(shè)置若干個可調(diào)節(jié)的燒嘴使多點供熱的范圍覆蓋石灰窯橫
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中國制造網(wǎng)cnin為您提供天立環(huán)保工程股份有限公司相關(guān)的公司及產(chǎn)品信息介紹囊括了雙套筒石灰窯價格、廠家片、型號等參數(shù)。想了解更加全面的
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概述套筒石灰窯石灰窯種，具有熱耗低，石灰度高，結(jié)構(gòu)簡單，燃料適應(yīng)性強(qiáng)的特點，與傳統(tǒng)的石灰窯，石灰形空間內(nèi)煅燒，氣流分布更均勻，窯
廠家報價石灰窯價格：000元期限：自買家付款之日起3天內(nèi)發(fā)貨有效期：長期有效環(huán)形套筒石灰窯豎窯。套筒窯是德國貝肯巴赫窯爐公司發(fā)明的，貝肯巴赫公司創(chuàng)建于1929年，主要設(shè)計煅燒活性石灰及白云石的豎窯，1955年以前，一直用焦炭作為燃料，燒出的石灰活性度很低。環(huán)形套筒窯是在60年代初產(chǎn)生的，誕生后得到廣泛推廣，我國化工系統(tǒng)于上世紀(jì)80年代末在張家口，包頭，蘭州，太原化工部門建了5座150t筒窯。套筒窯是由砌有耐火材料的窯殼和分成上下兩段的內(nèi)套筒組成，窯殼與內(nèi)套筒同心布置，礦石位于窯體和內(nèi)套筒之間的環(huán)形空間以利于氣流穿透。套筒窯使用的燃料為流體燃料，如天然氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、高焦混合煤氣、電石爐氣、輕油、重油、煤粉等。套筒窯窯體從上到下可分為預(yù)熱帶、上部煅燒帶逆流、中部煅。
現(xiàn)代型套筒石灰窯套筒石灰窯結(jié)構(gòu)為內(nèi)外兩個筒，內(nèi)筒與外筒同心布置，形成一個環(huán)形空間，石灰石在該環(huán)形區(qū)域內(nèi)煅燒。窯體自上而下分為預(yù)熱帶，逆流煅燒帶，并流煅燒帶和冷卻帶逆流煅燒與并流煅燒相結(jié)合工藝和結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，實際是國外技術(shù)造價比較高效果很好但是一般用戶上不起，林州市現(xiàn)代科技石灰窯研究所研究參照國外套筒窯原理和普通豎窯結(jié)構(gòu)，設(shè)計而成現(xiàn)代式套筒窯，現(xiàn)代式套筒窯，實際是套筒窯原理豎窯結(jié)構(gòu)，窯優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，火焰在內(nèi)外套之間的間隙中燃燒，火焰燒的距離短，料層薄，而且投資小，產(chǎn)量高，適用各種煤氣、實際是把國內(nèi)已經(jīng)普通氣燒豎窯結(jié)構(gòu)簡單、造價低、好操作的優(yōu)點與現(xiàn)代套筒懸心窯有機(jī)結(jié)合了起來。經(jīng)近兩年來的實際使用確實是投資小，產(chǎn)量高、好操作好維修。而且適用于各種煤氣窯，如發(fā)生爐煤氣、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣。
中還設(shè)有煤粉燒嘴所述煤粉燒嘴設(shè)在燃燒室的頂端或側(cè)壁頁數(shù)主分類號分類號內(nèi)筒頂部斗噴射器下燃燒室料層下內(nèi)筒入口，如此循環(huán)往復(fù)在并流煅燒區(qū)隨著物料向下方流動，石灰石表面逐漸形成了外殼，其吸熱性也變差，但恰好此時較貧化的燃料和空氣發(fā)生接觸燃燒熱量供給較溫和，因此不會使外殼過燒，又能使生芯繼續(xù)分解內(nèi)套筒分上下兩個，上內(nèi)筒懸掛在窯的頂部，下內(nèi)筒位于整個豎窯的中下部位內(nèi)筒的內(nèi)外兩側(cè)均砌耐火材料，耐火材料主要是鎂鋁尖晶石磚高純莫來石高鋁磚粘土磚高密度粘土磚等，根據(jù)砌筑部位的工作條件的不同分別選用通過以上設(shè)計，窯內(nèi)壓力氣流及溫度在環(huán)形截面及整個石灰石料層中得到了均衡分布，保證了石灰石焙燒的均勻性，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時降低了產(chǎn)品單耗，與傳統(tǒng)石灰窯相比，設(shè)備對原料的適應(yīng)性也更強(qiáng)主要特點上內(nèi)套筒下進(jìn)氣口套。
雙套筒窯采用了窯殼和內(nèi)套筒的特殊結(jié)構(gòu)，使并流煅燒過程在一個窯體內(nèi)進(jìn)行，且占地面積比雙膛窯少，生產(chǎn)出來的石灰活性度較高，可達(dá)350ml以上，石灰中殘余CO2含量小于15％，如原料條件好，石灰活性度還可提高，且產(chǎn)品的生燒和過燒現(xiàn)象較少。雙套筒窯使用的燃料范圍寬，可使用發(fā)熱值在100／Nm3以上的低熱值煤氣，且煤氣壓力僅為15左右的常規(guī)壓力。整座窯采用循環(huán)氣體、高溫廢氣換熱等方式循環(huán)利用熱能，所以產(chǎn)品所需的熱耗也較低，是一種節(jié)能型的石灰窯。煅燒采用則同時采用了氣流的并流和逆流原理，有效地解決了生、過燒問題，提高了石灰的活性。并流煅燒方式的優(yōu)點是：物料在煅燒帶上部開始煅燒時，燃料在此處于正好混合開始燃燒，溫度較高，煅燒效率較高，而在煅燒帶下部，石灰煅燒過程基本完成，石灰在此處不再需。
勤反加盜緣版04月03套筒窯所燒制的石灰不但質(zhì)量很高，而且十分均勻、穩(wěn)定，石灰活性在原料石含量不低于52%的條件下，能夠達(dá)到370～400mL，5分鐘消耗的4N鹽酸；石灰中殘余CO2２％，可控制在１％～１５％。生過燒率不高于５%經(jīng)常在３％左右。消耗指標(biāo)：電耗（窯系統(tǒng)本身）：２５ＫＷh（燒氣），30kwh（燒煤粉）；熱耗：930灰。一、套筒窯優(yōu)勢1、通過窯內(nèi)四次物料的自動分布，使物料在窯內(nèi)分布得更均勻，保證煅燒過程中熱量始終均勻分布在物料上。2、在煅燒帶形成并流煅燒過程，保證石灰石的充分煅燒，生產(chǎn)出高活性石灰產(chǎn)品，產(chǎn)品的生燒和過燒現(xiàn)象減少。3、獨立燃燒室位于拱橋下面，火焰在燃燒室內(nèi)，不進(jìn)入石灰料層，保證石灰石受熱均勻。4、雙套筒窯處于。