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高爐噴吹煤粉設(shè)備

冶金學(xué)高爐經(jīng)風(fēng)口噴吹煤粉已成為節(jié)焦和改進(jìn)冶煉工藝有效的措施之一。它不僅可以代替日益緊缺的焦炭,而且有利于改進(jìn)冶煉工藝:擴(kuò)展風(fēng)口前的回旋區(qū),縮小呆滯區(qū);降低風(fēng)口前的理論燃燒溫度,有利于提高風(fēng)溫和采用富氧鼓風(fēng),特別是噴吹煤粉和富氧鼓風(fēng)相結(jié)合,在節(jié)焦和增產(chǎn)兩方面都能取得非常好的效果;可以提高一氧化碳的利用率,提高爐內(nèi)煤氣含氫量,改善還原過(guò)程等等??傊?,高爐噴煤既有利于節(jié)焦增產(chǎn),又有利于改進(jìn)高爐冶煉工藝和促進(jìn)高爐順行,受到世界各國(guó)的普遍重視。高爐噴煤系統(tǒng)主要由原煤貯運(yùn)、煤粉制備、煤粉噴吹、熱煙氣和供氣.....

冶金學(xué)

高爐經(jīng)風(fēng)口噴吹煤粉已成為節(jié)焦和改進(jìn)冶煉工藝有效的措施之一。它不僅可以代替日益緊缺的焦炭,而且有利于改進(jìn)冶煉工藝:擴(kuò)展風(fēng)口前的回旋區(qū),縮小呆滯區(qū);降低風(fēng)口前的理論燃燒溫度,有利于提高風(fēng)溫和采用富氧鼓風(fēng),特別是噴吹煤粉和富氧鼓風(fēng)相結(jié)合,在節(jié)焦和增產(chǎn)兩方面都能取得非常好的效果;可以提高一氧化碳的利用率,提高爐內(nèi)煤氣含氫量,改善還原過(guò)程等等??傊?,高爐噴煤既有利于節(jié)焦增產(chǎn),又有利于改進(jìn)高爐冶煉工藝和促進(jìn)高爐順行,受到世界各國(guó)的普遍重視。高爐噴煤系統(tǒng)主要由原煤貯運(yùn)、煤粉制備、煤粉噴吹、熱煙氣和供氣等幾部分組成,其工藝流程如圖71所示。原煤貯運(yùn)系統(tǒng);原煤用汽車或火車運(yùn)原煤場(chǎng)進(jìn)行堆放、貯存、破碎、篩分及去除其中金屬雜物等,同時(shí)將過(guò)濕的原煤進(jìn)行自然干燥。根據(jù)總圖布置的遠(yuǎn)近,用皮帶機(jī)將原煤送人。

高爐噴吹煤粉的預(yù)熱技術(shù)

高爐煤粉噴前預(yù)熱是目前高爐噴煤領(lǐng)域的前沿技術(shù)。該技術(shù)是安全的利用原排入大氣的熱風(fēng)爐廢氣的潛熱,通過(guò)特殊的換熱器由熱媒傳給煤粉再噴入高爐,該技術(shù)在某高爐投入工業(yè)應(yīng)用后,生產(chǎn)狀況、成本控制都有一定的提高。1概述高爐煤粉噴前預(yù)熱技術(shù)是目前高爐噴煤領(lǐng)域的前沿技術(shù)。該技術(shù)是安全的利用原排入大氣的熱風(fēng)爐廢氣的潛熱,通過(guò)特殊的換熱器由熱媒傳給煤粉再噴入高爐,該技術(shù)在某高爐投入工業(yè)應(yīng)用后,生產(chǎn)狀況、成本控制都有一定的提高。2理論依據(jù)噴入高爐內(nèi)有效空間的煤粉,從燃燒學(xué)出發(fā),對(duì)于煤粉的燃燒過(guò)程,燃燒空間和燃燒時(shí)間都是非常重要的條件。燃燒空間不夠或燃燒時(shí)間不足都將導(dǎo)致煤粉不完全燃燒,以致浪費(fèi)能源并引起環(huán)境污染、高爐操作條件惡化等一系列問(wèn)題。高爐煤粉噴槍位于直吹管的前端,離高爐風(fēng)口回旋區(qū)很近,一般大型高爐。

高爐噴吹用的煤粉的質(zhì)量要求

高爐噴吹用的煤粉對(duì)質(zhì)量有如下要求1灰分含量低固定碳含位商2含硫量低3可磨性好《即將原煤制成適合噴吹工藝要求的細(xì)拉媒粉時(shí)所耗能址少高爐噴吹用的煤粉對(duì)質(zhì)量有如下要求1灰分含量低固定碳含位商2含硫量低3可磨性好《即將原煤制成適合噴吹工藝要求的細(xì)拉媒粉時(shí)所耗能址少同時(shí)對(duì)噴槍等抽送設(shè)備的磨損也弱4粒度細(xì)根據(jù)不同條件煤粉應(yīng)磨細(xì)二定程度以保證煤扮在風(fēng)口前完全氣化和嫌燒一般要求粒度小于0074的占80%以上細(xì)粒煤粉也便于輸送目前西歐有的高護(hù)正在推廣噴吹粒煤的工藝為了保證煤盡量多地例如邪腸以上在風(fēng)口帶內(nèi)氣化應(yīng)噴吹含揮發(fā)分較高的煙煤國(guó)外鋼鐵企業(yè)大多采用這種噴吹工藝煤中的揮發(fā)分的質(zhì)皿分?jǐn)?shù)一般控制在2%25%5。

噴吹煤粉系統(tǒng)設(shè)備的工藝流程_立式磨機(jī)

噴吹煤粉系統(tǒng)設(shè)備的工藝流程產(chǎn)品簡(jiǎn)介高爐噴煤技術(shù)已成為節(jié)焦、增鐵、降低成本、改進(jìn)高效冶煉效果和促進(jìn)高爐順行的主要措施,也是當(dāng)今世界高爐冶煉技術(shù)進(jìn)步和主要方法。我公司能承擔(dān)高爐噴煤流程整體設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、建設(shè)安裝及自動(dòng)化系統(tǒng)總包,直投產(chǎn)交鑰匙工程。高爐噴煤系統(tǒng)應(yīng)用簡(jiǎn)介一、工藝流程:工藝簡(jiǎn)述:高爐噴煤是把原煤(無(wú)煙煤、煙煤)經(jīng)過(guò)烘干、磨細(xì),用壓縮空氣(或氮?dú)猓┹斔?,通過(guò)噴煤槍從高爐風(fēng)口直接噴入爐缸的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)組成高爐噴煤系統(tǒng)由原煤上料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)等組成。二、設(shè)備配置及主要設(shè)備造型1、原煤貯運(yùn):煤棚、卸煤、受煤斗(原煤采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料)2、上料系統(tǒng)通常設(shè)有2個(gè)原煤倉(cāng),煤倉(cāng)下部用振動(dòng)給料機(jī)給料,通過(guò)稱重式皮帶送入中速磨。3、制粉系統(tǒng)設(shè)有中速磨、高濃度布袋收塵器、煤。

高爐噴吹煤粉

240240id牌噴吹煤粉采用神木煤為原料,經(jīng)過(guò)粉磨后能改善煤的燃燒特性,能保證鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)定燃燒,減少氣體排放,提高鍋爐的燃燒效率和煤的燃盡率。渣量更低,磨耗更低,噴吹效果更好,經(jīng)濟(jì)效益更佳。該產(chǎn)品是由本地特有的動(dòng)力煤經(jīng)過(guò)水洗設(shè)備去除多余的灰分和硫粉,從而提高它的固定碳值和揮發(fā)份的精煤精磨而成的。在噴吹高揮發(fā)分、強(qiáng)爆炸性煙煤技術(shù)飛速發(fā)展的,選擇本廠噴吹煤進(jìn)行高爐混合噴吹,保證高爐生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo),其各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。。

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