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φ2100圓錐破碎機(jī)主軸的修復(fù)

發(fā)布日期:2014-07-29
內(nèi)容簡(jiǎn)介:圓錐破碎機(jī)主軸斷裂的修復(fù)步驟_圓錐式破碎機(jī)_破碎設(shè)備當(dāng)前位置 正文圓錐破碎機(jī)主軸斷裂的修復(fù)步驟發(fā)布日期:作者:劉衛(wèi)婧瀏覽次數(shù):核心提示:主軸是圓錐破碎機(jī)的主要部件,在使用一段時(shí)間后主軸難免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,主軸的價(jià)格高昂,如果換新的提高了生產(chǎn)成本,所以掌握主軸的修復(fù)方法尤為重要。重工分析總結(jié)后,圓錐破碎機(jī)主軸斷裂的修復(fù)步驟如 ......

圓錐破碎機(jī)主軸斷裂的修復(fù)步驟_圓錐式破碎機(jī)_破碎設(shè)備當(dāng)前位置 正文圓錐破碎機(jī)主軸斷裂的修復(fù)步驟發(fā)布日期:作者:劉衛(wèi)婧瀏覽次數(shù):核心提示:主軸是圓錐破碎機(jī)的主要部件,在使用一段時(shí)間后主軸難免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,主軸的價(jià)格高昂,如果換新的提高了生產(chǎn)成本,所以掌握主軸的修復(fù)方法尤為重要。重工分析總結(jié)后,圓錐破碎機(jī)主軸斷裂的修復(fù)步驟如下主軸是圓錐破碎機(jī)的主要部件,在使用一段時(shí)間后主軸難免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,主軸的價(jià)格高昂,如果換新的提高了生產(chǎn)成本,所以掌握主軸的修復(fù)方法尤為重要。重工分析總結(jié)后,主軸斷裂的修復(fù)步驟如下:一將主軸立放,用木板等物搭建了一個(gè)操作平臺(tái),利于焊工操作,并用定位套將螺紋頭固定好。二用氧乙炔焰對(duì)將焊接處進(jìn)行加溫預(yù)熱,暗紅色時(shí)開(kāi)始施焊。三 用 焊條打底,用焊條正式焊接,兩臺(tái)焊機(jī)分成兩組,每組各兩名焊工對(duì)稱焊接,為了保持道問(wèn)溫度,中間不停頓。四當(dāng)焊直徑 左右,定位套有礙于焊工運(yùn)條時(shí),用自制的壓力工具將套迅速頂出。五全部焊好后,用石棉繩將焊處裹住保溫,同時(shí)用一個(gè)的鐵箍放在軸上的圓錐軀體上,在鐵箍?jī)?nèi)倒入木炭, 用氧乙炔焰引燃燒對(duì)焊處加溫進(jìn)行退應(yīng)力處理。

圓錐破碎機(jī)主軸斷裂的具體修復(fù)步驟我們都知道該機(jī)器是礦山施工中常用的一種破碎設(shè)備。在該設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中,主軸斷裂是一種常見(jiàn)的故障。由于主軸多次出現(xiàn)斷裂,不但會(huì)影響設(shè)備的正常生產(chǎn),并且會(huì)加重日常的檢修維護(hù)工作。針對(duì)以上問(wèn)題,對(duì)其研究分析并作出了相應(yīng)的解決。研究表明,在該設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)作當(dāng)中,主軸的斷裂,原因一般有如下三個(gè): 主軸質(zhì)量。 外界的影響。 主軸過(guò)度疲勞。 據(jù)前兩者,主軸可按實(shí)際情況選擇合適合理的材質(zhì),并且保證外界因素的正常,便可避免其斷裂的問(wèn)題。 但的便是第三者,該原因是在對(duì)設(shè)備給料時(shí)由于偏向一側(cè),導(dǎo)致原料在破碎腔內(nèi)不均勻分布,造成破碎腔底部的負(fù)荷不均勻,因而造成沖擊載荷,使其在偏心旋轉(zhuǎn)的過(guò)程當(dāng)中,主軸由于周期性地受到?jīng)_擊力的作用反復(fù)受挫,造成過(guò)度的疲勞以其產(chǎn)生主軸斷裂的問(wèn)題。介于該原因,正大中科對(duì)該設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)以解決主軸斷裂問(wèn)題。 首先,在給料漏斗內(nèi)設(shè)置擋板,調(diào)整原料自由下落的高度以及上機(jī)架的橫梁和給料方向平行,與此同時(shí),盡須保證破碎機(jī)擠滿原料。以上改進(jìn)可使原料沿破碎腔四周分布均勻,高度的改善了主軸的受力情況,也使得工作環(huán)境和設(shè)備的運(yùn)作狀況得到了突破性的改善。并且也提高了該設(shè)備的工作效率和使用壽命。

圓錐破碎機(jī)主軸斷裂后的修復(fù)技術(shù)要求_河南礦山機(jī)器有限公司_買賣機(jī)械網(wǎng)圓錐破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山冶煉建材公路鐵路水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門(mén)。該設(shè)備在運(yùn)行中,常會(huì)出現(xiàn)主軸螺紋磨損現(xiàn)象,而且斷裂后修復(fù)較難,一般常采用自制人工絞絲裝置,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù),下面本文將介紹圓錐破碎機(jī)主軸斷裂后的修復(fù)技術(shù)要求。焊接時(shí),螺紋頭軸線與原軸線應(yīng)保持一致.不允許偏斜,此軸使用時(shí)在焊接處同時(shí)承受拉應(yīng)力和脈動(dòng)循環(huán)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,采用形坡口較好。在焊接材料的選擇上,遵循強(qiáng)度韌性指標(biāo)不低于母材的值的原則。在考慮母材的氫致敏感性的基礎(chǔ)上,選用塑韌性較好抗拉強(qiáng)度>p擴(kuò)一焊條。焊接過(guò)程中,要嚴(yán)格控制好工件的預(yù)熱和焊條的烘干程序,進(jìn)行必要的擴(kuò)散氫處理及后熱措施,以減少接頭在焊接中的開(kāi)裂傾向。焊接時(shí),焊工沿軸向運(yùn)條,沿圓周方向順序推進(jìn),這樣,后一道焊縫都對(duì)前一道焊縫有一定的退火作用。

原材料消耗不斷增加,導(dǎo)致富礦資源日益枯竭,礦石品位日趨貧化。以我國(guó)冶金礦山為例,鐵礦石平均品位%錳礦石品位%。絕大多數(shù)的原礦需要破碎和選礦處理后才能成為爐料。破磨作業(yè)是選礦的龍頭,也是能耗鋼耗的大戶。因此,節(jié)能降耗是破磨設(shè)備研究的主題,“多碎少磨”是節(jié)能降耗的重要措施,其關(guān)鍵問(wèn)題是降低破碎產(chǎn)品的終粒度。圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)效率高,排料粒度小而均勻,可將礦巖從破碎到以下的不同級(jí)別顆粒,可以滿足入磨粒度需要,成為金屬礦山選礦廠的主要破碎設(shè)備。破碎機(jī)的發(fā)展與人類社會(huì)的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的水平密切相關(guān)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各學(xué)科間相互滲透,各行業(yè)間相互交流,廣泛使用新結(jié)構(gòu)新材料新工藝,目前破碎機(jī)正向著大型高效可靠節(jié)能降耗和自動(dòng)化方向發(fā)展。歷史發(fā)展 圓錐破碎機(jī)誕生于世紀(jì)初葉。彈簧式圓錐破碎機(jī)是由美國(guó)密爾沃基城兄弟二人研制的,故稱之為圓錐破碎機(jī)。其結(jié)構(gòu)為主軸插入偏心套,用偏心套驅(qū)動(dòng)動(dòng)錐襯板,從而使礦巖在破碎腔內(nèi)不斷地遭到擠壓和彎曲而破碎。破碎效果差,振動(dòng)大,彈簧易損壞。用大型螺旋套調(diào)整排礦口大小,調(diào)整困難,過(guò)載保護(hù)用彈簧組,可靠性差。多年來(lái),雖然不斷改進(jìn),結(jié)果日趨完善,但其工作原理和基本構(gòu)造變化不大。 世紀(jì)年代末,美國(guó) 公司首先推出底部單缸液壓圓錐破碎機(jī),是在旋回式破碎機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的陡錐破碎機(jī)。采用液壓技術(shù),實(shí)現(xiàn)了液壓調(diào)整排礦口和過(guò)載保護(hù),簡(jiǎn)化了破碎機(jī)結(jié)構(gòu),減輕了重量,提高了使用性能。

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