錘式破碎機提高工作效率的方法

錘式破碎機的工作流程：物料進(jìn)入錘式破碎機中。粉碎了物料，從錘破機錘頭處獲得動能，高速沖向破碎板，這時候粒度大的物料在篦條間經(jīng)過錘頭沖擊，研磨而破碎，粒度小的則從篦條間排出。用戶可以根據(jù)要求來調(diào)節(jié)篦條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。

將入孔門進(jìn)行改進(jìn)為活頁門：這樣可以保證破碎機在運轉(zhuǎn)時不容易將局部顆粒較小的物料丟失。如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)出生產(chǎn)效率降低， 將入孔門改進(jìn)為活頁門。檢查的時候，僅需打開活頁門即可，大幅度加快了檢查進(jìn)度，確保了破石機開機時間。

1.風(fēng)門的正確使用:

很多新手不清楚這兩個風(fēng)門的作用，錘式破碎機兩側(cè)各有兩個風(fēng)門。所以風(fēng)門基本上經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，導(dǎo)致上料量一旦過大即造成轉(zhuǎn)子卡死，只能通過開機殼清理或通過篦條空隙疏通的方法來解決，但是這兩種方法都費時費力。經(jīng)過臨時的工作實踐，工作人員發(fā)現(xiàn)通過開關(guān)風(fēng)門的操作可以大幅度的降低轉(zhuǎn)子卡死現(xiàn)象。

2.及時調(diào)整錘頭與篦條之間的間隙:

由于錘頭與篦條的逐漸磨損，隨著破碎機的使用。篦條間隙以及篦條與垂頭之間的間隙越來越大，物料在破碎機內(nèi)的撞擊力和碾壓力下降，通過篦條排出的物料粒度較粗，經(jīng)振動篩篩分后返回錘式破碎機的物料量加大，破碎效率下降，同時也導(dǎo)致錘頭的使用壽命降低。這樣需要調(diào)整破碎機下部的調(diào)整絲桿來帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，對篦條進(jìn)行緊固，從而使錘頭與篦條之間的間隙達(dá)到所需的要求，提高破碎效率。